锂电池-注液车间工作指引.docxVIP

注液车间工作指引

1、生产操作时必须穿戴好劳保用品

2、必须做好首件三检工作

3、生产过程中要定时自检

4、生产中如有要异常及时反

4、生产中如有要异常及时反馈

真空烘烤

·作业步骤

一、启动真空烘箱电源预热，将待烘烤的电池按批号放入烘烤箱内。要求物料盒与烘箱壁的相距不少于15mm,盒与盒之间相距不少于15mm。

二、工艺要求：真空烘箱的温度为80±5℃真空烘箱的时间为12h,空真度为一0.0095±0.05Mpa。

三、烘箱温度1h内达到80℃时，抽真空(—0.0095±0.05MPa)并维持20min,充氩气至—0.05MPa,并维持20min,再抽真空(一0.0095±0.05MPa),重复3个循环后保持真空烘烤状态，直到取出前1小时再做一次循环。

四、烘烤时间达到后分批取出电池，转注液房，并用胶纸封住注液孔，转下一工序。

·作业要点

1、真空烘烤房有专人看护，并记录电池出入时间，烘烤过程中温度、时间、真空度。

2、电池装盒时，注液孔方向要一致排列，以便于贴OPP胶纸。

3、转入的电池及时放入烘箱干燥，电池放置不能倾斜。

4、注意保护电池的外观，严禁人为的损伤电池。

5、烘箱温度以玻璃温度计实测温度为准。

注液前封胶

·烘烤时间达到后分批取出电池，转

注液房，并6mmopp胶纸封住注液孔，转下一工序。

测短路

·作业步骤

一、插上YD2681/82A形绝缘测试仪，将面板电源开关至ON位置，预热5分钟；

二、选择倍率的档位：102

三、选择电压的档位：10V/*0.1

四、功能选择档位：讯响

五、预置选择：20

六、电池逐个进行测量，将出现讯响指针超过20M欧姆的电池挑出，为

短路电池

七、作业完后进行5S。

·作业要点

1、所有测试仪的选择按纽均已封存，不得擅自调节。

3、注意保护电池外观。

注液

·作业步骤

一、打开注液机电源、气源空转几圈，确定注液机运转平稳定位准确，检查注液设备管道的气密性良好。

二、打开氩气阀，保证压力为0.01~0.05MPa,打开电解液阀，抽真空阀，真空度为-0.09±0.05MPa。合格后装上电池开始注液。

三、自动注液过程：启动→抽真空(6~9秒)注液(1~3秒)→抽真空(6~12秒)→加氩气(3~6秒)→停止，完成自动注液过程。

四、取下已注液的电池，立即将注液孔周围的电解液擦干净，迅速贴胶，放入周转盒转下一道工序。

作业完毕，需进行“5S”工作。

·作业要点

1、正式注液前要作自检作业，抽真空及补氩气要达到规定。

2、调节好夹具高度，使电池与注液针之间即气密性良好，又易取放。

3、自动注液过程完成后，要让电池在夹具上停留1~2秒，再取下电池，以保证注液量准确，取下电池到胶纸封口时间不长于5秒钟。

4、注完液后要装上空壳。

5、电解液在管路中停滞超过3天必须全部排掉，不能使用。

注液后封胶

●取下已注液的电池，立即将注液孔

周围的电解液擦干净，迅速贴胶，

放入周转盒转下一道工序。

注液后称重

·作业步骤

一、打开电子称开关，预热5分钟。

二、根据注液前的重量和注液后的重量，算出注液量是否符合要求。

三、将已贴胶纸的电池逐个称重，放置在相应的物料盒中。

四、若合格则转入下一工序，不合格则补注液，补注液量按工艺要求量减去已注入电解液量。

五、作业完毕，需进行“5S”工作。

·作业要点

1、称重要准确。

2、称重时要待电子称稳定后，方可读数。

3、操作时要戴好手套。

压纸巾

·作业步骤

一、将称重合格的电池直立。

二、把纸条放在注液孔上，并用胶圈压紧

三、把套好胶圈的电池整齐放入物料盒中。

四、作业完毕，需进行“5S”工作

·作业要点

1、直径40mm胶圈要套2圈。

2、直径20mm胶圈套1圈。

3、操作时请戴好手指套。

转化成工序