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工控系统网络安全规定

一、概述

工控系统（IndustrialControlSystem,ICS）网络安全是保障工业生产稳定运行、防止网络攻击和数据泄露的关键环节。随着工业4.0和智能制造的快速发展，工控系统面临的网络威胁日益复杂。本规定旨在明确工控系统网络安全的防护要求、管理措施和技术标准，确保系统的可靠性和安全性。

二、防护要求

工控系统网络安全应遵循“纵深防御”原则，从物理环境、网络架构、系统配置和应用层等多个维度进行安全防护。具体要求如下：

（一）物理环境安全

(1)限制物理访问权限，对关键设备（如PLC、服务器）安装门禁和监控装置。

(2)禁止在工控网络中混用非工业级设备（如个人电脑、家用路由器）。

(3)定期检查机房环境，确保温湿度、供电等符合设备运行要求。

（二）网络架构安全

(1)采用“生产区-管理区-办公区”的三区隔离模式，使用防火墙和VLAN进行逻辑隔离。

(2)生产区网络应与外部网络断开，必要时通过单向网闸传输数据。

(3)禁止在工控网络中部署无线网络，如需移动终端接入，必须通过专用安全通道。

（三）系统配置安全

(1)关闭工控设备默认账户和密码，使用强密码策略（长度≥12位，含字母、数字、符号）。

(2)定期更新设备固件，修复已知漏洞，优先采用厂商官方补丁。

(3)对操作系统进行最小化安装，禁用不必要的服务和端口。

三、管理措施

工控系统网络安全管理应建立完善的责任体系和操作规范，具体措施包括：

（一）风险评估与监测

(1)每年开展一次网络安全风险评估，识别关键资产和潜在威胁。

(2)部署入侵检测系统（IDS），实时监控生产区网络流量异常（如异常报文、高频连接）。

(3)建立安全事件应急响应机制，明确报告流程和处置步骤。

（二）访问控制管理

(1)实施基于角色的访问控制（RBAC），不同岗位人员权限分级管理。

(2)对远程访问进行加密传输，使用VPN或专用安全通道。

(3)记录所有操作日志，保留至少6个月的历史数据用于审计。

（三）数据安全防护

(1)生产数据传输必须加密，采用AES-256或更高级别算法。

(2)重要控制指令（如停机、复位）需双因素验证。

(3)定期备份关键配置文件和工艺参数，存储在物理隔离的介质中。

四、技术标准

工控系统网络安全应遵循以下技术标准：

（一）国际标准

(1)参照IEC62443系列标准，覆盖物理安全、网络安全、系统安全、应用安全全生命周期。

(2)采用NISTSP800系列指南，特别是关于ICS漏洞管理（如800-82）和事件响应（如800-61）的部分。

（二）行业规范

(1)石油化工领域需符合API615/617标准，重点防护DCS和SCADA系统。

(2)电力行业应遵循IEC61508功能安全标准，结合网络安全要求。

（三）检测与验证

(1)每季度进行一次安全渗透测试，重点测试防火墙策略和设备弱口令。

(2)使用HIL（硬件在环）仿真器验证安全补丁对控制逻辑的影响。

(3)对安全措施有效性进行评估，如防火墙日志分析、误报率统计。

五、运维要求

工控系统网络安全需贯穿日常运维，具体要求如下：

（一）设备巡检

(1)每月检查设备运行状态，重点观察CPU占用率、内存使用和异常告警。

(2)使用安全扫描工具（如Nmap、OpenVAS）检测开放端口和已知漏洞。

(3)对检测到的风险项制定整改计划，限期完成修复。

（二）变更管理

(1)所有系统变更必须通过变更申请流程，记录变更原因、执行人和验证结果。

(2)生产用设备升级需在非生产时间进行，并回滚预案。

(3)变更后需重新进行安全评估，确保未引入新风险。

（三）人员培训

(1)每半年组织一次网络安全培训，内容涵盖最新威胁案例和防护措施。

(2)重点培训操作员、工程师和IT人员，明确职责和操作规范。

(3)建立安全意识考核机制，确保人员理解并遵守规定。

六、总结

工控系统网络安全是一项系统性工程，需结合管理措施和技术手段综合防护。通过落实本规定要求，可有效降低网络攻击风险，保障工业生产的连续性和稳定性。企业应根据自身业务特点，持续优化安全策略，适应不断变化的威胁环境。

一、概述

工控系统（IndustrialControlSystem,ICS）网络安全是保障工业生产稳定运行、防止网络攻击和数据泄露的关键环节。随着工业4.0和智能制造的快速发展，工控系统面临的网络威胁日益复杂。本规定旨在明确工控系统网络安全的防护要求、管理措施和技术标准，确保系统的可靠性和安全性。

工控系统通常包含多个子系统，如数据采集与监视控制系统（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、可编程逻辑控制器（PLC）、人机界面（HMI）等，这些系统直接或间接地控制生产设