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2025年装岩机:安全操作规程技术交底汇编（15篇范文）

目录

1.装岩机操作规程有哪些

2.装岩机操作规程目的和意义

3.装岩机操作规程注意事项

4.装岩机:安全操作规程技术交底（15篇范文）

有哪些

装岩机安全操作规程技术交底

装岩机作为矿山开采和隧道建设的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下是装岩机操作的主要步骤和技术要点：

1.检查与准备：

-在开始工作前，务必对装岩机进行全面检查，包括液压系统、电气线路、机械部件等，确保无损坏、松动或漏油现象。

-确认操作手柄、制动器、指示灯等控制系统功能正常。

-检查巷道内是否有杂物，确保工作区域整洁。

2.启动与运行：

-按照制造商的操作手册启动装岩机，注意电压稳定，避免电流冲击。

-操作时保持平稳，避免急停急启，减少设备磨损。

-作业过程中，密切关注装岩机的运行状态，及时发现异常并处理。

3.装岩作业：

-依据巷道尺寸和岩石硬度，合理选择装载工具，如铲斗、钻头等。

-装岩时保持机器与岩壁适当距离，防止碰撞。

-注意观察周围环境，避免伤及人员或设备。

4.维护保养：

-每日作业结束后，清洁设备，清除岩石粉尘，防止堵塞。

-定期进行润滑、紧固、调整和更换磨损部件，确保设备性能良好。

-记录设备运行情况，以便及时发现问题并上报。

目的和意义

装岩机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，延长装岩机的使用寿命。通过规范操作，可以预防因误操作导致的事故，如设备损坏、人身伤害等，从而保证矿山或隧道工程的顺利进行。

注意事项

1.操作人员应经过专业培训，熟悉装岩机的结构和操作方法，持证上岗。

2.工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3.遇到紧急情况，立即停止作业，按照应急程序进行处理，不得擅自处置。

4.严禁超负荷使用装岩机，避免因过载引发的设备故障。

5.在维护保养期间，断开电源，挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。

6.保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调作业，确保作业区域的安全。

以上操作规程旨在为装岩机的日常使用提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。

装岩机:安全操作规程技术交底范文

第1篇装岩机:安全操作规程技术交底

1、装岩机的作业面应通风良好,支撑牢固,周围无危石。操作人员所在操作的一侧,由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离,均应大于400mm。

2、装岩机运行的轨道应平直,无沉陷,道钉应固定牢固。

3、作业前,应检查风管、电缆的连接,确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常,制动有效。

4、作业中,应经常清扫轨道附近的岩石。移动时,应拉好风管和电缆,防止压坏。

5、作业时,严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。

6、装岩时,铲斗应先落下后再插入岩堆,边铲边前进;装满后,应边提升边后退;卸载后,应边落铲边前进;铲斗返回下落时,应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

7、装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣等物体时应及时清除。

8、在弯道上装岩时,应卸下自动复位器和拉杆,由操作人员控制上平台的角度,并限制其自动转正,石渣不应卸落到地面。

9、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。

10、作业中,应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况,发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等,应及时调整或更换钢丝绳。

11、施工中临时停机修理时,应制动车轮并紧。

12、作业后,应进行清扫,可用压缩空气吹净装岩机外露部分,在链条上涂润滑油。对风动装岩机,应将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作机构的余气和水。

13、装岩机作业结束后,应停放在安全地带,风管和电缆应妥善放置。

第2篇装岩机维修工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿从事装岩机维修工作的人员。

二、上岗条件

第2条维修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。