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2025年装辊工安全技术规程汇编（3篇范文）

目录

1.装辊工规程内容

2.装辊工规程标准

3.装辊工安全技术规程（3篇范文）

内容

一、装辊工作前准备

1.熟悉设备：装辊工应熟悉所操作的轧机设备，了解其结构、性能及操作方法，确保安全操作。

2.检查工具：检查装辊工具是否完好，如吊具、扳手、塞尺等，确保工具无损坏且功能正常。

3.安全装备：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防滑鞋等。

4.清理现场：清理工作区域，移除可能影响操作的杂物，保持工作环境整洁。

二、装辊操作步骤

1.卸下旧辊：关闭电源，使用吊车和专用吊具平稳地卸下旧辊，放置在指定位置。

2.检查新辊：检查新辊的质量、尺寸、表面状况，确认无损伤和缺陷。

3.定位新辊：根据设备要求，正确安装新辊，确保其在轴承座中的位置准确。

4.调整间隙：使用塞尺测量并调整新辊与机架间的间隙，确保符合工艺要求。

5.固定与连接：将新辊固定在轴承座上，连接液压、电气系统，确保连接牢固。

三、操作注意事项

1.遵守规程：严格按照操作规程进行，不得擅自更改步骤或忽视安全规定。

2.合理协作：与吊车司机、监护人员密切配合，确保装辊过程的安全。

3.防止碰撞：搬运过程中避免新旧辊碰撞，防止损伤。

4.遇险停顿：如遇异常情况，立即停止操作，查明原因后再继续。

5.定期检查：定期对设备进行维护检查，及时发现并解决潜在问题。

四、应急处理

1.事故报警：发生事故时，立即启动应急预案，向相关人员报告并采取应急措施。

2.自救互救：熟悉急救知识，遇到伤害能进行初步自救和互救。

3.紧急撤离：在危及生命安全的情况下，迅速、有序地撤离现场。

五、工作后收尾

1.清理现场：清除工作区域内残留的工具和废弃物，保持工作环境整洁。

2.关闭设备：完成工作后，断开电源，关闭设备，做好交接记录。

3.反馈问题：如有设备故障或操作困难，应及时向上级反馈，以便改进。

标准

1.装辊工需通过专业培训并取得相应资格证书，确保具备必要的安全知识和技能。

2.设备操作应符合gb/t28885-2012《机械安全轧钢机安全要求》等相关国家标准。

3.工作区域应符合gbz1-2002《工业企业设计卫生标准》对职业健康的要求。

4.应急预案需依据gb/t29639-2013《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》制定。

5.个人防护装备的选择和使用应参照gb/t39831-2020《个体防护装备配备基本要求》。

本规程旨在规范装辊工的操作行为，提高工作效率，保障人员安全，确保设备正常运行。所有装辊工必须严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。

装辊工安全技术规程范文

第1篇装辊工安全技术规程

1、上岗工作前，必须按规定佩戴好劳动保护用品。

2、指挥吊车作业时，要做到专人指挥，严禁多人指挥作业，且要牌、哨齐全，手势正确，哨音清晰准确。

3、正确全球使用轧辊拆装设备，以免损坏设备和伤人。

4、吊运轧辊及轴承箱体时，严禁使用断丝、断股、磨损严重及打结等钢丝绳，严禁在被吊运的物品下方站立。

5、使用吊夹具前，必须检查其是否完好，半根据吊夹具的使用性能，做到正确使用。

6、使用大锤时，锤把要清洁无油垢，对面严禁站人，以免锤头脱落伤人，不允许带手套手套产，锤把不准有油垢。

7、吊运轧辊及轴承箱时，吊环一定要拧牢固，要严格检查导向定位部分；

8、使用过跨车进，应注意脚下并搞好确认。

9、吊运荒轧辊时，每次只能吊运一支，严禁两支同时吊运。

10、使用吊车夹具作业前，要对夹具夹爪、吊车连接各部件进行严格细致的检查，确认没有问题后，方可使用。

11、在线处理故障或点检时，应注意周围环境，防止意外伤人。

第2篇工贸装辊工安全技术操作规程

1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站在轴箱两侧,以防倾翻伤人。

2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑脱。

3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上,搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。

4、装拆定径辊时