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鸨铝选矿精细回收手段

I目录

■CONTENTS

第一部分重选强化回收2

第二部分浮选回收细微粒子4

第三部分磁选分离弱磁性矿物6

第四部分电磁回收高导电性矿物9

第五部分化学浸提取非磁性金属II

第六部分分级破碎改善粒度分级14

第七部分混磨混选提高选别效率17

第八部分多段浮选提高回收率21

第一部分重选强化回收

关键词关键要点

【重选强化回收】：

1.采用高效浮选药剂和工艺，提高浮选回收率。

2.利用重选分选技术，针对不同矿物比重特性，分选鸨

铜矿物。

3.采用多级选别工艺,通过多次重选和浮选.逐渐提高精

矿品位和回收率。

【选矿设备优化】：

重选强化回收

重选强化回收是利用重选技术，通过优化设备参数、工艺流程和添加

选矿药剂，提高鸨铝重选精矿品位和回收率的一种技术手段。

重选设备优化

优化重选设备的构造和参数，如跳汰机床层厚度、冲程长度、冲程频

率、介质密度、给矿粒度等，可影响重选分选效果。通过优化设备参

数，可提高精矿品位和回收率。

工艺流程优化

采用分级重选、联合重选、重选循环等工艺流程，可提升重选效果。

分级重选可分选不同粒度的矿物，提高重选效率。联合重选利用不

同设备的优势，综合提高重选效果。重选循环可回收重选尾矿中的有

价矿物，提高鸨相问收率。

选矿药剂应用

选矿药剂可改变矿物表面性质，增强其亲水性或疏水性，提高重选分

选效果。常用的选矿药剂包括抑制剂、分散剂、絮凝剂等。抑制剂可

抑制矿物的浮选或絮凝，提高重选分选效率。分散剂可分散矿物颗粒,

减少颗粒间粘附，提高重选效率。絮凝剂可促进矿物颗粒絮凝,提高重

选效率。

重选强化回收的应用实例

鸨专目矿重选强化回收

江西某鸨铝矿区，采用跳汰机重选精矿品位为66.5斩回收率为82.5%

o

通过优化跳汰机参数、采用分级重选工艺、添加选矿药剂，重选精矿

品位提升至69.8虬回收率提高至86.1%。

铝矿重选强化回收

XXX某锢矿区，采用摇床重选精矿品位为65.6虬回收率为81.3%。通

过优化摇床参数、采用重选循环工艺、添加选矿药剂，重选精矿品位

提升至68.5%,回收率提高至85.2%。

重选强化回收的经济效益

重选强化回收可提高鸨铝重选精矿品位和回收率，减少矿石消耗，降

低生产成本。以江西某锡铝矿区为例，通过重选强化回收，年增产鸨精

矿160吨，年增收800万元。

重选强化回收的展望

重选强化回收技术仍在不断发展完善。未来将重点研究以下方面：

*智能化重选设备和工艺流程设计

*高效选矿药剂开发

*重选尾矿综合利用

通过持续的技术创新，重选强化回收技术将进一步提高铸铝重选精细

回收水平，为鸨相行业的可持续发展提供技术支持。

第二部分浮选回收细微粒子

关键词关键要点

细微粒子的浮选回收

1.细微粒子的浮选回收是鸽铝精细回收的重难点，由于其

粒度小、比表面积大、分散性好，传统浮选方法回收率低。

2.采用微细磨矿技术可有效减小细微粒子的粒度，提高其

比表面积，有利于浮选剂的吸附，提高回收率。

3.开发高效的浮选剂对细微粒子的回收至