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材料存储管理论述题(含答案)

一、简答题(每题5分,共15分)

1.简述材料存储管理的主要目标及其意义。

2.材料存储管理中,如何确定合理的库存水平?

3.简述ABC分类法在材料存储管理中的应用原理。

二、分析题(每题10分,共20分)

1.某企业采用固定订货批量、定期订货间隔期的方式管理原材料库存,已知该材料的年需求量为10,000件,单位年持有成本为20元/件,每次订货成本为50元,订货间隔期为30天。请计算该企业的经济订货批量(EOQ)和年订货次数,并分析如何通过调整订货批量或订货间隔期来降低总库存成本。

2.某企业仓库中存放着三种材料,其年需求量、单价和年持有成本如下表所示:

|材料编号|年需求量(件)|单价(元/件)|年持有成本率|

|---|---|---|---|

|A|2,000|10|20%|

|B|5,000|5|15%|

|C|1,000|20|25%|

请运用ABC分类法对这三种材料进行分类,并说明分类结果对存储管理的启示。

三、综合应用题(20分)

某企业生产过程中需要使用一种关键材料,该材料的年需求量为8,000件,单位采购成本为50元/件,单位年持有成本为采购成本的20%,每次订货成本为100元。企业仓库的存储空间有限,最大可存储量为2,000件。企业希望在不影响生产的前提下,尽可能降低库存成本。请回答以下问题:

1.计算该材料的经济订货批量(EOQ)。

2.如果企业采用EOQ订货批量,每年需要订购多少次?

3.如果企业希望将最大库存量控制在1,500件以内,是否可行?如果不可行,企业可以考虑哪些库存管理策略来降低库存水平?

4.请结合实际情况,分析该企业如何通过优化材料存储管理来提高生产效率和降低成本。

---

一、简答题参考答案

1.材料存储管理的主要目标是确保生产或经营活动的正常进行,同时降低库存成本。其意义在于提高库存周转率,减少资金占用,降低存储成本,提高供应链的响应速度和灵活性。

2.确定合理的库存水平需要考虑多个因素,包括需求预测、提前期、服务水平、库存持有成本和订货成本等。常用的方法有经济订货批量(EOQ)模型、安全库存模型等。

3.ABC分类法是一种基于材料价值或重要性的分类方法,将材料分为A、B、C三类。A类材料价值高,占库存价值的70%-80%,但品种少,管理重点;B类材料价值中等,占库存价值的15%-20%,品种也中等;C类材料价值低,占库存价值的5%-10%,但品种多。管理上对A类材料重点管理,对B类材料一般管理,对C类材料简化管理。

二、分析题参考答案

1.计算经济订货批量(EOQ)和年订货次数:

EOQ=√(2DS/H)=√(2×10,000×50/20)=√500,000=707.11≈707件

年订货次数=年需求量/EOQ=10,000/707≈14.14≈14次

通过调整订货批量或订货间隔期来降低总库存成本的方法:

-增加订货批量可以减少订货次数,降低订货成本,但会增加持有成本。

-缩短订货间隔期可以降低持有成本,但会增加订货成本。企业需要在这两者之间找到平衡点。

2.运用ABC分类法对材料进行分类:

首先计算每种材料的价值:

-材料A:2,000件×10元/件×20%=4,000元

-材料B:5,000件×5元/件×15%=3,750元

-材料C:1,000件×20元/件×25%=5,000元

然后根据价值对材料进行分类:

-A类:材料C(5,000元)

-B类:材料B(3,750元)

-C类:材料A(4,000元)

分类结果对存储管理的启示:

-对A类材料重点管理,严格控制库存水平。

-对B类材料一般管理,保持合理库存。

-对C类材料简化管理,适当增加库存。

三、综合应用题参考答案

1.计算经济订货批量(EOQ):

EOQ=√(2DS/H)=√(2×8,000×100/(50×20%))=√6,400=80件

2.如果采用EOQ订货批量,每年需要订购次数:

年订货次数=年需求量/EOQ=8,000/80=100次

3.如果企业希望将最大库存量控制在1,500件以内,是否可行:

不可行。因为EOQ为80件,加上安全库存后,最大库存量可能会超过1,500件。企业可以考虑以下库存管理策略:

-降低订货批量,减少持有成本。

-提高采购效率,缩短提前期,降低安全库存。

-采用供应商管理库存(VMI)模式,由供应商负责库存管理。

4.通过优化材料存储管理来提高生产效率和降低成本的方法:

-采用先进的库存管理系统,提高库存管理的准确性和效率。

-加强需求预测,减少库存波动。

-与供应商建立良好的合作关系,降低采购成本和风险。

-定期进行库存盘点,及时发现和处理库存问题。

-优化仓库布局,提高空间利用率和作业效率。

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