实施指南(2025)《JB_T 14740 - 2024 铸造用线性机器人》.pptxVIP

《JB/T14740-2024铸造用线性机器人技术规范》(2025年)实施指南

目录02040608100103050709铸造用线性机器人“身份界定”与应用边界:JB/T14740-2024如何厘清行业认知误区?深度解读术语、分类与适用场景安全防护“红线”划在哪?JB/T14740-2024强制规范下铸造机器人安全设计、警示与防护的全维度执行方案检验检测“关卡”如何设置?JB/T14740-2024规定的出厂、型式与现场检测流程及判定标准深度解析标准实施“最后一公里”难在哪?JB/T14740-2024落地中的企业痛点、适配难题与专家破解策略从“达标”到“领跑”:企业如何借JB/T14740-2024构建核心竞争力?标杆案例与全链条优化方案解码铸造用线性机器人新国标:为何JB/T14740-2024成为行业升级“关键密码”?专家视角剖析核心要义与时代价值性能指标“硬杠杠”如何落地?JB/T14740-2024中精度、速度与稳定性要求的专家拆解及达标路径设计与制造“双轨”如何并轨?JB/T14740-2024引领下铸造用线性机器人结构、材料与工艺的创新方向安装调试与运维“全周期”如何管理?JB/T14740-2024赋能铸造企业降本增效的实操指南未来3-5年铸造机器人技术迭代方向:JB/T14740-2024如何为智能化、绿色化转型“铺路”?趋势预判与布局建议

解码铸造用线性机器人新国标：为何JB/T14740-2024成为行业升级“关键密码”？专家视角剖析核心要义与时代价值

新国标出台的“行业背景”：铸造业自动化转型为何急需标准“领航”当前铸造业面临人力成本攀升、生产效率瓶颈、环保要求趋严等问题，线性机器人普及加速但产品质量参差不齐。JB/T14740-2024填补了此前铸造用线性机器人无专项国标的空白，解决行业技术参数混乱、安全隐患突出等痛点，为自动化转型提供统一技术遵循。12

标准的“核心定位”：是“准入门槛”还是“升级阶梯”？专家深度解读该标准兼具“准入”与“引领”双重属性。一方面明确设备最低性能、安全等要求，设准入门槛；另一方面提出高于现有平均水平的技术指标，引导企业升级。专家认为，其本质是通过标准化推动行业从“野蛮生长”转向“高质量发展”，兼具规范性与前瞻性。12

新国标带来的“时代价值”：对企业、行业与产业链的多维影响分析01对企业，降低研发试错成本，明确改进方向；对行业，规范市场竞争，淘汰落后产能，提升整体技术水平；对产业链，推动上下游协同，如配套传感器、控制系统升级，形成铸造自动化产业生态，助力我国铸造业从“规模优势”向“技术优势”转型。02

铸造用线性机器人“身份界定”与应用边界：JB/T14740-2024如何厘清行业认知误区？深度解读术语、分类与适用场景

术语“精准定义”：哪些核心概念被重新规范？避免“同名不同物”的认知偏差01标准明确“铸造用线性机器人”定义：用于铸造生产中，实现线性运动轨迹，完成物料搬运、浇注辅助等作业的自动化设备。同时规范“重复定位精度”“最大负载”等20余项术语，纠正此前行业将“线性模组”“直角坐标机器人”与铸造专用线性机器人混淆的问题，统一认知。02

分类“清晰划分”：按功能、结构与应用场景的分类逻辑及实践意义按功能分物料搬运、浇注辅助、清理打磨类；按结构分单轴、多轴组合式；按应用场景分砂型铸造、压铸专用型。此分类便于企业按需选型，如压铸高温环境优先选耐温型多轴机器人，也为后续检验检测、运维提供分类指导。12

应用“边界厘清”：哪些铸造场景适用？哪些需额外补充技术要求适用于砂型铸造的砂箱搬运、铸件清理，压铸的浇道切割等常规场景。不适用于高温熔融金属直接转运（需额外配备防喷溅、耐高温强化装置）、易燃易爆环境作业（需补充防爆认证）。标准明确此类特殊场景需在设备技术文件中单独标注补充要求。

性能指标“硬杠杠”如何落地？JB/T14740-2024中精度、速度与稳定性要求的专家拆解及达标路径

精度要求“细化解读”：重复定位精度、轨迹精度的具体标准及检测方法01重复定位精度按负载分档：负载≤50kg时≤±0.1mm，50-200kg时≤±0.2mm；轨迹精度要求直线运动偏差≤0.3mm/m。检测需用激光干涉仪，在设备额定工作温度、负载下连续测试20次，取最大值判定。专家强调，精度达标需从导轨选型、伺服系统调校双管齐下。02

速度与效率指标“实操分析”：最大运行速度、加速度的限制及与生产适配性最大运行速度≤1.5m/s，加速度≤5m/s2