电气工程材料采购验收规范.docxVIP

电气工程材料采购验收规范

第一章总则

1.1目的

为规范电气工程材料的采购验收行为，确保进入施工现场的材料符合设计、规范及合同要求，保证工程质量，降低工程风险，特制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类电气工程所用主要材料、辅助材料及设备的采购验收工作。凡涉及电气工程材料的采购、进场、检验、入库等环节，均应遵守本规范。

1.3引用文件

本规范引用国家现行有关工程材料的标准、规范、图集及设计文件。若上述文件内容与本规范不一致，应优先执行本规范；本规范未尽事宜，应按国家现行有效标准执行。

1.4术语定义

1.4.1主要材料：指直接影响工程结构安全、使用功能及耐久性的电气工程材料，如电缆、母线、高低压成套设备、变压器、开关设备等。

1.4.2一般材料：指对工程质量影响相对较小，主要起辅助作用的材料，如接线端子、扎带、绝缘胶带等。

1.4.3见证取样送检：在监理单位或建设单位代表见证下，由施工单位有关人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行现场取样，并送至具备相应资质的检测单位进行检测的活动。

第二章采购控制

2.1供应商选择

材料采购前，应通过对供应商资质、生产能力、质量保证体系、业绩及信誉等方面的综合评估，选择合格的供应商。优先选择具有行业领先水平、良好口碑及完善售后服务能力的供应商。

2.2采购合同

采购合同应明确材料的名称、规格型号、数量、技术参数、执行标准、质量等级、交货期、验收标准、检验方法、质量保证期、违约责任等关键条款。对于重要材料，合同中应包含明确的质量保证条款和追溯要求。

第三章验收管理

3.1验收组织与职责

3.1.1材料验收工作应由采购部门牵头，技术部门、质量部门、施工部门（或使用部门）及监理单位（若有）共同参与，组成验收小组。

3.1.2验收小组职责：

a)负责按照本规范及合同要求进行材料验收；

b)对验收过程中发现的问题进行记录、分析并提出处理意见；

c)签署验收记录，对验收结果负责。

3.2验收准备

3.2.1材料进场前，验收小组应熟悉采购合同、产品标准、设计图纸等相关技术文件，明确验收的具体要求和标准。

3.2.2准备必要的验收工具、量具（如卷尺、万用表、绝缘电阻测试仪等），并确保其在检定有效期内，精度满足要求。

3.2.3清理验收场地，确保场地平整、干燥、清洁，具备卸货和检验条件。

3.3验收内容与方法

3.3.1外观质量检查

a)材料包装应完好无损，无受潮、破损、污染等现象。包装上的标识应清晰、完整，包括产品名称、规格型号、生产厂家、生产日期或批号、执行标准等。

b)材料本身不应有变形、裂纹、锈蚀、凹陷、起皮、脱层、气泡等缺陷。表面涂层应均匀、光滑，无流挂、漏涂。

c)对于有明确安装方向或标识的材料，其方向标识应清晰正确。例如，电缆的相序标识、设备的进出线标识等。

3.3.2资料文件核查

a)产品出厂合格证、质保书（或质量证明书）是必备文件，应核对其内容与实物是否一致，印章是否清晰有效。

b)产品说明书、安装图纸等技术资料应齐全、完整。

c)对于实行生产许可证或强制性产品认证（CCC认证）管理的产品，应提供相应的证书复印件，并核对证书有效性及与产品的一致性。

d)进口材料还应提供报关单、商检证明等文件。

e)所有资料应真实、有效，且为原件或加盖供应商公章的复印件。

3.3.3数量核对

a)对照送货单、采购合同，清点材料的实际到货数量，确保与单据一致。

b)对于成箱、成捆包装的材料，可进行抽样清点，若发现数量不符，应扩大抽样比例或进行全检。

3.3.4性能检验

a)常规检验：对于部分材料，可进行现场简易性能测试。例如，电线电缆的绝缘层厚度、外径测量，绝缘电阻测试；开关设备的操作灵活性检查等。

b)抽样送检：对于主要材料或合同中有明确要求的材料，应按规定进行抽样送检。抽样方法应符合相关标准要求，样品应具有代表性。送检单位应具备相应的检测资质。

c)检验项目和指标应依据产品标准、设计要求及合同约定执行。检验结果应符合相关规定。

3.3.5批次划分

相同厂家、相同规格型号、相同生产日期（或批号）的材料为一个验收批次。不同批次的材料应分别进行验收。

3.4关键材料专项验收要求

（此处可根据电气工程常见材料类型，如电缆、高低压柜、变压器、母线槽、灯具、配电箱等，分别列出更具体的专项验收要点，例如：）

3.4.1电缆验收：除上述通用检查外，还应重点检查电缆的绝缘层、护套层是否有损伤，线芯是否氧化、断股；标识牌是否清晰，包括规格、型号、长度、厂家、CCC标志等；对于高压电缆，必要时应核查局部放电量、介损等试验报告。

3.4.2高低压成套设备验收：设备外观应平整，漆层完好；元器件规格型号、品牌应与图纸及合同一致，安装牢