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土方开挖施工方案
第一节土方开挖施工工艺流程
一、施工顺序与段面划分
(一)分层开挖原则设定
1、深度分层依据
(1)地质因素考量
本项目在进行土方开挖深度分层时,会充分考量地质勘察报告所提供的相关信息。对于不同特性的土层,采取不同的分层策略。软土层稳定性较差,若开挖过深,极易导致边坡失稳,进而引发安全事故。所以,针对软土层的分层深度会严格控制在合理范围之内,以确保施工安全。砂土层的透水性较强,在开挖过程中可能会出现流沙等问题,因此也需要根据其具体的土质特性,精确确定分层深度。此外,地下水位的高低也会对分层深度产生影响。若地下水位较高,在开挖过程中可能会出现涌水现象,这就需要采取相应的降水措施,并适当调整分层深度,以保证土方开挖工作的顺利进行。
软土层土方开挖
(2)设计标准遵循
设计要求
具体遵循方式
遵循目的
检查方法
开挖深度
按照设计文件规定的精确数值进行分层开挖,每层开挖完成后及时测量实际深度。
确保基底标高符合设计要求,为后续基础施工提供准确的高程基础。
使用水准仪等测量仪器进行多点测量,与设计标高进行比对。
边坡坡度
依据设计坡度要求,采用专业的测量工具和方法,在开挖过程中实时控制边坡的倾斜度。
保证边坡的稳定性,防止土方坍塌,保障施工人员和设备的安全。
使用坡度仪等设备进行测量,与设计坡度进行对比。
平整度
在每层土方开挖完成后,使用平整设备对作业面进行平整处理,确保达到设计的平整度标准。
为后续施工提供平整的作业平台,便于机械设备的操作和材料的堆放。
采用靠尺等工具进行平整度检测,检查偏差是否在允许范围内。
基底承载力
在开挖接近基底时,按照设计要求进行基底承载力试验,根据试验结果调整施工方案。
确保基底能够承受上部结构的荷载,防止基础沉降。
进行静力触探试验、标准贯入试验等,获取基底承载力数据。
2、顺序分层规划
(1)上层优先策略
本项目在土方开挖过程中,采用上层优先的开挖策略。先进行上层土方的开挖,这具有多方面的重要意义。首先,上层土方开挖能够及时发现和处理可能存在的地质问题。在开挖上层土方时,可以直观地了解土层的实际情况,如是否存在软弱夹层、地下障碍物等。一旦发现问题,能够及时采取相应的处理措施,避免在下层开挖时才发现问题,从而减少对施工进度和安全的影响。其次,上层开挖完成后,能够为下层开挖提供安全保障。上层土方的移除可以降低边坡的高度和坡度,减少边坡失稳的风险。同时,也为边坡支护等安全措施的实施提供了便利条件。此外,上层开挖完成后,还能为机械设备和材料的运输提供便利条件。平整的上层作业面可以作为运输通道,使机械设备和材料能够顺利地到达作业区域,提高施工效率。
(2)分段推进方式
本项目将每层土方划分为若干段,采用分段推进的方式进行开挖。这种方式具有显著的优势。在土方开挖过程中,各段之间相对独立施工,能够减少相互干扰。不同的施工段可以同时进行不同的作业,如一段进行开挖,另一段进行边坡支护,互不影响,从而提高了施工效率。同时,分段推进便于对施工质量进行控制。在每一段施工完成后,可以及时进行质量检查,发现问题及时整改。对于开挖深度、坡度、平整度等关键指标,可以在每一段进行精确控制,确保整体施工质量符合设计要求。此外,分段推进还可以根据实际施工情况灵活调整施工进度。如果某一段遇到特殊情况,如地质条件复杂等,可以适当放慢该段的施工进度,而不影响其他段的正常施工。
水准仪测量开挖深度
靠尺检测平整度
3、厚度分层控制
(1)设备性能适配
本项目在确定每层开挖厚度时,会充分考虑所选用挖掘机械设备的型号和性能。不同型号的挖掘机械设备,其挖掘能力、臂长、斗容等参数各不相同,因此适用的开挖厚度也有所差异。对于大型挖掘机械设备,其挖掘能力较强,斗容较大,可以适当增加每层的开挖厚度,以充分发挥其效能。但如果开挖厚度过大,可能会导致设备过载,影响设备的使用寿命,甚至引发安全事故。而对于小型挖掘机械设备,其挖掘能力相对较弱,斗容较小,则需要适当减小每层的开挖厚度,以保证施工效率和质量。此外,还会考虑设备的工作效率和经济性。如果开挖厚度过小,设备需要频繁进行挖掘操作,会增加设备的磨损和能耗,降低施工效率。因此,会根据设备的性能特点,精确计算出最适合的开挖厚度,使机械设备能够在最佳状态下运行。
(2)安全要求考量
在确定每层开挖厚度时,安全是首要考虑的因素。开挖厚度过大,会增加边坡的压力,导致边坡失稳的风险增大。尤其是在软土地层中,过大的开挖厚度可能会引发土方坍塌,对施工人员和设备的安全造成严重威胁。因此,会根据地质条件、边坡稳定性分析等结果,合理确定每层的开挖厚度。同时,还会考虑土方的堆放位置和高度。如果开挖后的土方堆放过高或距离边坡过近,也会对边坡的稳定性产生不利影响。所以,在施工过程中,会严格控制土方的堆放,确保其不会对边
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