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基坑土方开挖专项施工方案

第一节施工顺序与流程安排

一、基坑分层开挖顺序

（一）开挖层高控制在2.5米以内

1、分层开挖设计依据地质条件

（1）根据土质稳定性确定层厚

在本项目基坑土方开挖时，每层开挖高度会严格把控在2.5米以内。这一高度限制是综合多方面因素考量得出的科学标准，既能保证开挖工作的高效推进，又能确保施工安全。具体的分层厚度并非固定不变，而是会结合地质勘察报告中各土层的物理力学性质进行动态调整。对于黏聚性较好、自稳能力强的土层，其承载能力和稳定性相对较高，在开挖时可接近上限值实施开挖，这样能在保证安全的前提下提高施工效率。而对于松散砂层或软弱淤泥质土，由于其自身稳定性较差，承载能力有限，就需要适当减小层高。这样做的目的是确保边坡在开挖期间保持稳定，避免出现滑坡、坍塌等安全事故，为后续施工创造良好的条件。

（2）分层界面避开地下水富集区

在设置开挖分层界面时，会充分考虑地下水分布特征。因为地下水的存在会对边坡的稳定性产生较大影响，如果将分层线设于含水丰富砂层或渗透性强的地层中，孔隙水压力会增大，从而降低边坡的稳定性，增加突发性涌砂、流土的风险。为了降低这种风险，提升施工安全性与可控性，会合理划分开挖层位。具体而言，会通过详细的地质勘察和分析，确定地下水的分布情况，然后避开这些地下水富集区设置分层界面。这样做可以减少孔隙水压力对边坡稳定的影响，保障施工过程的安全。同时，还会制定相应的应急预案，以应对可能出现的突发情况，确保施工能够顺利进行。

1）进行详细的地质勘察，准确掌握地下水的分布特征。

2）根据勘察结果，合理划分开挖层位，避开地下水富集区。

3）制定应急预案，以应对可能出现的突发性涌砂、流土等情况。

2、机械化作业匹配层高参数

（1）挖掘机作业半径适配层深

为了确保本项目基坑土方开挖的高效进行，会选用适合基坑深度和作业空间的反铲挖掘机。这是因为不同型号的挖掘机其最大挖掘深度和作业半径是不同的，只有选择合适的挖掘机，才能保证其最大挖掘深度与每层开挖高度相匹配。在施工过程中，设备作业半径会覆盖至坑壁安全距离外，这样做的目的是避免因机械靠近边缘造成局部塌陷。同时，合适的挖掘机能够提高挖装效率，减少施工时间，降低施工成本。在选择挖掘机时，会综合考虑基坑的深度、作业空间、每层开挖高度等因素，确保所选挖掘机能够满足施工要求。此外，还会对挖掘机操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识，确保施工过程的安全和高效。

反铲挖掘机作业

（2）运输车辆通行路径同步规划

在每层开挖推进过程中，会配套设置临时运土坡道。坡道的坡度会控制在1：8以内，这样的坡度设计既能保证运输车辆的顺利通行，又能确保车辆行驶的安全。为了增强路面的承载力，会在路面铺设钢板，保障运输车辆平稳通行。同时，运输路线的布置会避开支护结构关键受力区域，因为支护结构关键受力区域承受着较大的荷载，如果运输车辆在这些区域行驶，会增加附加荷载，可能引发支护结构的变形，从而影响整个基坑的稳定性。在规划运输路线时，会充分考虑支护结构的受力情况和运输车辆的通行需求，确保运输路线的合理性和安全性。此外，还会对运输车辆进行定期检查和维护，确保车辆性能良好，避免因车辆故障导致施工延误。

运输车辆通行

出土坡道设置

3、标高测量与过程校核机制

（1）激光水准仪实时监控开挖面

在每层开挖前，会布设高程控制点，采用激光水准仪对开挖面进行实时测量。这是为了确保实际开挖标高与设计值偏差控制在允许范围内。激光水准仪具有测量精度高、速度快等优点，能够及时准确地获取开挖面的标高信息。测量数据会每日记录归档，这些数据不仅可以作为后续结构施工的参考依据，也是工程验收的重要资料。通过实时监控和数据记录，可以及时发现开挖过程中出现的问题，并采取相应的措施进行调整，确保施工质量。在使用激光水准仪时，会严格按照操作规程进行操作，确保测量结果的准确性。同时，会对测量人员进行专业培训，提高其测量技能和责任心。

1）在每层开挖前，准确布设高程控制点。

2）采用激光水准仪对开挖面进行实时测量，确保测量精度。

3）每日记录测量数据，并进行归档保存。

（2）预留保护层防止超挖扰动

当接近基底设计标高时，会保留不少于300mm厚原状土作为保护层。这层保护层的作用是避免基底土体受到机械扰动或长时间暴露导致强度下降。在垫层施工前，会采用人工配合小型机械清除这层保护层，这样可以确保基底土体的完整性和稳定性。人工配合小型机械清除保护层的方式可以更好地控制施工精度，避免对基底土体造成不必要的扰动。同时，在清除保护层的过程中，会加强对基底土体的监测，确保其强度和稳定性符合设计要求。如果发现基底土体出现异常情况，会及时采取相应的措施进行处理，确保施工质量和安全。

1）接近基底设计标高时，预留不少于300mm厚原状土作为保护层。

2）采用人