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深井阳极的安装流程

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.9.22

COVEROFPROJECTPLANREPORT

预包装深井阳极的安装流程涵盖前期准备、钻孔作业、阳极安装、回填与固定、

系统测试与维护五个核心阶段，具体流程及关键要点如下：

一、前期准备：奠定安装基础

1.选址勘察

1.地质评估：避开地下管线、电缆、岩石层等障碍物，确保土层深厚且无石块，防

止施工塌孔。例如，某沿海项目因未探测到地下岩石层，导致钻孔偏移，需重新

选址。

2.土壤电阻率测试：若电阻率过高（如沙漠地区），需增加井深或使用导电填料（如

焦炭粒）降低接地电阻。

3.安全规划：划定作业区域，设置警示标志，操作人员佩戴安全帽、绝缘手套等防

护装备。

2.材料与工具准备

1.阳极组件：检查预包装阳极体、电缆、填料（如焦炭粒、砾石）、钢套管等是否

完整，确保阳极与电缆接头绝缘良好。

2.施工设备：准备钻机、吊车、电焊机、接地电阻测试仪、万用表等，并提前调试

至可用状态。

3.辅助材料：备足细砂、膨润土、防水胶带、警示带等，用于井壁回填和密封处理。

二、钻孔作业：确保井体质量

1.定位与开孔

1.使用测量仪器确定阳极井中心位置，偏差需≤50mm，确保阳极与被保护结构对

齐。

2.开孔直径比阳极体直径大10-20cm（如阳极直径200mm，则开孔

300-400mm），为后续填充留出空间。

2.钻孔与验收

1.垂直度控制：钻孔垂直度偏差≤1°，防止阳极体倾斜导致电流分布不均。某城市

燃气管网项目因钻孔倾斜5°，阳极保护范围缩小30%，需重新钻孔。

2.深度达标：根据保护需求确定井深（通常20-80米），确保阳极接触湿土或含

水层。例如，塔里木油田输气管道采用30米深井，接地电阻从5Ω降至0.8Ω。

3.孔壁稳定：若遇松散土层或地下水，需下放钢制套管保护井壁，防止塌孔。

三、阳极安装：精准定位与连接

1.阳极体组装与检查

1.工厂预包装的阳极已完成组装，现场需再次检查电缆与阳极体连接是否牢固、填

充料是否饱满、排气管是否通畅。

2.若采用分段阳极，需在孔口用法兰或焊接方式连接钢套管，同时确保电缆接头绝

缘（如使用热缩套管密封）。

2.吊装下放

1.使用吊车将预包装阳极垂直吊起，缓慢放入钻孔内，避免碰撞井壁导致套管变形

或填充料脱落。

2.下放至设计深度后，阳极顶部需高于孔底0.5-1米，预留排气和沉降空间。例如，

某海上风电项目因未预留空间，导致阳极体下沉后接触不良。

3.电缆连接与固定

1.将阳极电缆从孔口引出，沿地表固定并标记，便于后期维护。

2.电缆接头需做防水处理（如包裹绝缘胶带和防水胶泥），防止水分渗入导致腐蚀

断路。

四、回填与固定：保障接触与密封

1.井内回填

1.底部缓冲层：先填充100-200mm厚细砂或膨润土，保护阳极体免受机械损伤。

2.导电填料填充：缓慢倒入焦炭粒或砾石，边倒边用振捣棒夯实，避免空隙。填料

高度需覆盖阳极顶部至少200mm，确保阳极与土壤良好接触。

3.表面处理：填料层上方覆盖一层细砂或黏土，再回填原土并夯实，防止地面塌陷。

2.孔口密封与排气

1.用黏土或混凝土浇筑孔口，防止雨水、杂物进入井内，同时设置警示桩。

2.排气管顶部加盖滤帽，防止昆虫进入，且排气管上的小孔或狭缝需小于填料粒径，

避免堵塞。

五、系统测试与维护：确保长期稳定运行

1.接地电阻测试

1.使用四极法测量阳极接地电阻，要求电阻值≤1Ω（设计标准）。若电阻过高，需

检查填充料是否充足或是否存在井内空洞，必要时补充填料或注入盐水。

2.系统通电调试

1.连接阴极保护电源，逐步升压至设计值，监测输出电流和电压稳定性。

2.使用参比电极测量被保护结构的电位，确保达到保护电位范围（-0.85V至

-1.20Vvs.Cu/CuSO₄）。

3.长期维护与检查

1.定期检测：每半年检查一次阳极井周围地面是否下沉或开裂，每年测量一次接地

电阻和保护电位。

2.及时维修：若发现阳极消耗过快或电缆损坏，需及时更换或维修，避免保护失效。

3.环保管理：废旧填料和包