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含铬高硅铸铁阳极的介绍

河南雅克特种设备制造有限公司

技术部：徐园

日期：2025.9.22

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含铬高硅铸铁阳极的详细介绍

一、材料成分与结构设计

含铬高硅铸铁阳极以铁为基体，硅含量通常为14%-18%，并添加1%-5%的铬

（部分配方可达4%-5%），同时可能含少量锰、碳等元素。其核心设计逻辑在

于：

硅的作用：在阳极表面形成致密的二氧化硅（SiO₂）钝化膜，阻隔腐蚀介质与基

体接触，显著降低腐蚀速率。例如，在海水环境中，SiO₂膜可使阳极年消耗率低

至0.2-0.5kg/A·年。

铬的强化：铬的加入进一步稳定钝化膜，尤其提升在高氯、高盐环境（如海水、

盐渍土）中的耐蚀性。当土壤或水中氯离子含量超过200ppm时，含铬阳极的

腐蚀速率比普通高硅铸铁降低30%-50%。

结构优化：阳极体采用空心管状或棒状设计，内置导气管用于排气或填充导电材

料，外部包裹焦炭填料以降低接触电阻。例如，Φ68mm×1500mm的管状

阳极可搭配5m长的导气管，确保电流均匀分布。

二、核心性能特点

1.耐腐蚀性

环境适应性：在中性、弱酸性及含氯离子环境中表现稳定，适用于海水、淡水、

咸水、土壤等介质。例如，在库鄯输油管线中，含铬阳极在盐渍土环境中连续运

行10年无腐蚀穿孔。

局限性：在pH10的强碱性环境或高硫酸盐介质中，钝化膜易被破坏，需避免

此类工况。

2.低消耗率与长寿命

年消耗率通常低于0.5kg/A·年，使用寿命可达10-30年，远超传统阳极材料

（如锌合金仅1-5年）。例如，西气东输三线采用的含铬阳极，设计寿命达25

年。

3.高电流效率与稳定性

允许电流密度为5-80A/m²，可均匀传递电流至被保护结构，确保电位稳定在

-1.2V~-1.4V的安全区间。例如，在海上钻井平台保护中，阳极输出电流波动

小于±5%。

4.机械强度与成本优势

抗拉强度达150-250MPa，硬度HB180-280，可抵抗土壤沉降或机械冲击。

同时，材料价格低廉，全生命周期成本显著低于钛基混合金属氧化物阳极（MMO）。

三、典型应用场景

1.长输管道保护

案例：库鄯输油管线采用浅埋地床技术，结合含铬阳极与降阻剂，将接地电阻控

制在1.3-1.8Ω，单井保护距离达50公里。

2.海洋工程防腐

应用：码头钢桩、海底管道、海上钻井平台等。例如，北海油田平台采用含铬阳

极后，腐蚀速率降低90%，寿命延长至30年。

3.地下储罐与电缆沟

功能：防止土壤中的化工废液或杂散电流腐蚀。例如，某化工储罐群采用含铬阳

极后，泄漏事故减少80%。

4.特殊环境适配

淡水介质：如水库闸门、输水管道，利用水体导电性实现电流扩散。

高电阻率土壤：结合焦炭填料优化接地性能，降低电阻30%-50%。

四、安装与维护规范

1.安装方式

立式/卧式安装：根据工程条件和阳极长度选择。例如，深井阳极通常采用立式安

装，而浅埋地床可采用卧式布置。

电气连接：阳极引出线与电缆的接触电阻应小于0.01Ω，拉脱力大于阳极自重的

1.5倍，接头密封可靠。

2.维护要点

定期检测：每半年测量接地电阻和保护电位，确保符合标准（如-0.85V至

-1.20V）。

填料补充：若发现电阻升高，需补充焦炭填料并夯实。

阳极更换：当输出电流下降至初始值的70%或电位偏移超过±0.1V时，需更换阳

极。