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仪器仪表设备校验技术标准

引言

仪器仪表设备作为测量、控制和分析的基础工具，其准确性、可靠性直接关系到生产过程的稳定性、产品质量的一致性以及科研数据的可信度。为确保各类仪器仪表在其生命周期内持续满足预期使用要求，规范校验行为，统一校验方法与判定准则，特制定本标准。本标准旨在为仪器仪表的校验工作提供系统性的技术指导，确保校验过程科学、公正，结果准确、有效。

本标准适用于工业生产、科学研究、计量检测等领域中常用的各类测量仪器仪表的校验活动。对于有特殊要求的专用仪器仪表，除应符合本标准的通用规定外，还应参照其特定的技术文件或行业标准执行。

1.术语与定义

1.1仪器仪表：用于检测、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备的总称。

1.2校验：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

1.3标准器：用于定义、实现、保存或复现一个量的单位或一个或多个量值，用作参考的实物量具、测量仪器、参考物质或测量系统。

1.4示值误差：测量仪器示值与对应输入量的参考量值之差。

1.5最大允许误差：对给定的测量仪器，由规范、规程等所允许的，相对于已知参考量值的测量误差的极限值。

1.6校准曲线：表示被测量值与仪器仪表示值之间关系的曲线。

1.7校验点：在校验过程中，为确定仪器仪表示值误差而选取的、具有代表性的输入量值。

1.8溯源性：通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。

2.校验的基本要求

2.1环境条件

2.1.1校验工作应在符合仪器仪表使用说明书或相关技术规范要求的环境条件下进行。若无明确规定，一般应保证环境温度、相对湿度、气压、振动、电磁干扰等因素处于对校验结果影响可忽略的水平。

2.1.2对于环境条件敏感的仪器仪表，应在校验记录中详细记录实际环境参数。

2.2人员要求

2.2.1校验人员应具备相应的专业知识和操作技能，并经考核合格后方可独立从事校验工作。

2.2.2校验人员应熟悉被校仪器仪表的工作原理、技术特性及本标准的相关要求。

2.2.3校验人员应严格遵守操作规程，确保操作的规范性和安全性。

2.3标准器及辅助设备

2.3.1所选用的标准器的准确度等级应优于或等于被校仪器仪表的准确度等级，其测量范围应能覆盖被校仪器仪表的校验点。

2.3.2标准器必须经过法定计量技术机构或具有相应资质的校准实验室检定/校准合格，并在有效期内使用。

2.3.3标准器及辅助设备应定期进行维护保养，确保其处于良好工作状态。

2.3.4当使用辅助设备时，其引入的误差应在校验不确定度评定中予以考虑。

2.4被校仪器仪表

2.4.1被校仪器仪表在送检或校验前，应进行清洁处理，外观无明显损伤。

2.4.2被校仪器仪表应能正常开机、操作，各功能按键、显示单元应工作正常。

2.4.3对于需要预热的仪器仪表，应按照其使用说明书的要求进行充分预热。

3.校验项目与方法

3.1校验前准备

3.1.1校验人员应仔细阅读被校仪器仪表的使用说明书、技术手册及相关的校验规程，明确校验项目、技术指标、校验点及方法。

3.1.2检查标准器及辅助设备是否齐全、完好，并在校准有效期内。

3.1.3检查校验环境条件是否满足要求。

3.1.4对被校仪器仪表进行初步检查，确认其状态是否符合校验要求。

3.2外观及功能检查

3.2.1外观检查：被校仪器仪表的铭牌、标识应清晰完整，包括名称、型号规格、编号、制造厂、准确度等级、测量范围等信息。外壳、面板、旋钮、连接端子等应无裂纹、变形、锈蚀、松动等现象。

3.2.2功能检查：根据仪器仪表的类型和特点，进行必要的功能检查。例如，开关是否灵活、指示是否正常、通讯是否畅通、打印功能是否正常等。

3.3示值校验

3.3.1校验点选择：应根据被校仪器仪表的测量范围、准确度等级以及使用要求合理选择校验点。通常应包括零点（或接近零点）、满量程点（或接近满量程点）以及均匀分布的若干中间点。对于非线性或有特殊要求的仪器仪表，应适当增加校验点。

3.3.2校验方法：

a)直接比较法：将被校仪器仪表的示值与标准器的标准值直接进行比较。这是最常用的校验方法。在施加输入量时，应注意从低到高（上行）和从高到低（下行）两个方向进行，并在每个校验点上保持输入量的稳定。

b)间接比较法：当无法直接获取标准量时，可通过测量其他相关量，经计算得到被测量的标准值，再与被校仪器仪表的示值进行比较。

c)其他专用方法：对于某些特殊类型的仪器仪表，可采用其对应的专用校验方法，如标准物质法、模拟信号法等。

3.3.