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制造企业生产线安全检查计划

一、总则

（一）目的与意义

为切实保障生产线从业人员的人身安全与健康，有效预防和减少各类生产安全事故的发生，及时排查并消除生产过程中的安全隐患，确保企业生产经营活动的顺利进行，特制定本生产线安全检查计划。通过系统性、常态化的安全检查，夯实企业安全生产基础，提升本质安全水平，为企业可持续发展提供坚实保障。

（二）法律法规与标准依据

本计划的制定严格遵循国家及地方关于安全生产的法律法规、标准规范，包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、相关行业安全规程及企业内部安全生产管理制度等。

（三）适用范围

本计划适用于本企业内所有生产线及其相关的作业区域、设备设施、人员操作、物料管理等安全生产相关环节。

（四）检查原则

1.系统性原则：检查内容应覆盖生产线安全的各个方面，避免遗漏。

2.规范性原则：检查过程、方法、记录应符合规定要求，确保检查的严肃性和权威性。

3.客观性原则：以事实为依据，如实反映安全状况，不夸大、不缩小问题。

4.及时性原则：对发现的隐患应及时提出整改要求，并跟踪落实。

5.闭环管理原则：确保检查发现的问题有记录、有整改、有复查、有结果，形成管理闭环。

二、组织领导与职责分工

（一）组织领导

成立由企业主要负责人任组长，分管安全负责人任副组长，各生产车间、设备、技术、人事、行政等部门负责人为成员的安全生产检查领导小组。领导小组下设办公室，办公室设在安全管理部门（或指定部门），负责检查计划的具体组织实施、协调和日常管理工作。

（二）职责分工

1.领导小组职责：审定安全检查计划；部署重大检查活动；研究解决检查中发现的重大安全问题；督促隐患整改落实。

2.安全管理部门（或指定部门）职责：组织编制和修订安全检查计划；组织实施日常、专项和季节性安全检查；汇总、分析检查结果，编写检查报告；跟踪、督促隐患整改；负责检查资料的归档管理。

3.各生产车间/部门职责：组织本单位的日常安全自查自纠工作；配合公司层面的各项安全检查；对检查中发现的本单位隐患及时组织整改，并将整改情况上报。

4.检查人员职责：严格按照检查标准和内容进行检查；认真做好检查记录，对发现的隐患拍照或录像留存证据；向被检查单位明确指出隐患问题，提出整改建议；对整改情况进行复查验证。

三、检查内容与重点

生产线安全检查应全面细致，重点关注以下方面：

（一）作业环境与布局

1.生产现场通道是否畅通，物料堆放是否有序，有无堵塞消防通道、安全出口现象。

2.作业场所采光、通风是否良好，照明是否充足，有无粉尘、噪音、有毒有害物质超标情况。

3.作业区域划分是否清晰，危险区域是否有明显警示标识。

4.地面、平台是否平整、防滑，有无积水、油污，坑、沟、孔洞是否有防护栏或盖板。

（二）设备设施安全状况

1.机械设备：

*机械设备的安全防护装置（如防护罩、防护栏、安全距离等）是否齐全、完好、有效。

*传动部分、旋转部件、剪切点等危险部位的防护是否到位。

*设备的制动、限位、连锁、紧急停止等安全装置是否灵敏可靠。

*设备运行是否正常，有无异常振动、异响、过热等现象。

*设备的定期维护保养、检修记录是否齐全，是否在有效期内。

2.电气设备：

*电气设备及线路是否符合安全标准，有无老化、破损、裸露、私拉乱接现象。

*配电箱（柜）、开关、插座是否完好，接地（接零）保护是否可靠。

*手持电动工具、移动电气设备是否有漏电保护装置，是否定期检测。

*临时用电是否办理审批手续，是否符合安全规范。

3.特种设备：

*如行车、叉车、锅炉、压力容器、起重机械等，是否取得使用登记证，是否在检验合格有效期内。

*特种设备的安全附件、安全保护装置是否齐全有效，是否定期校验。

*操作人员是否持证上岗。

4.消防设施与器材：

*消防栓、灭火器、消防沙、消防水带等消防器材是否配置齐全、完好有效，是否在有效期内，并置于明显易取位置。

*消防通道、安全出口是否畅通，应急照明、疏散指示标志是否完好。

*用火、用电、用气是否符合消防安全规定。

（三）工艺安全与操作规范

1.生产工艺文件、安全操作规程是否齐全、有效，并张贴在作业现场。

2.员工是否熟悉并严格遵守本岗位安全操作规程，有无违章操作、冒险作业现象。

3.危险作业（如动火作业、进入受限空间作业、高处作业等）是否执行审批制度，安全措施是否落实。

4.关键工序、特殊作业环节的安全控制措施是否到位。

5.生产过程中的物料、半成品、成品管理是否规范，有无混放、错放导致安全风险的情况。

（四）危险化学品管理（如涉及）

1.危险化学品的采购、储存、运