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饮用水厂设备操作规程及安全规范

一、总则

本规程旨在规范饮用水厂各类生产设备的操作流程，明确安全生产要求，确保水处理过程符合国家生活饮用水卫生标准，保障生产安全、人员安全及出厂水质安全。本规程适用于本厂所有与水处理相关的设备操作及管理维护人员，并作为日常培训、操作及考核的依据。所有相关人员必须认真学习、严格遵守。

二、岗位职责与人员要求

2.1岗位职责

*操作人员：严格按照本规程及相关设备说明书进行操作，负责设备的日常巡检、运行参数记录与简单故障判断。

*维修保养人员：负责设备的定期维护保养、故障排除及大修工作，确保设备处于良好技术状态。

*值班负责人：监督本规程的执行情况，协调处理生产中出现的问题，确保生产稳定运行。

*质量管理与安全管理人员：负责水质监测、安全制度执行监督及事故调查处理。

2.2人员基本要求

*操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、原理及安全注意事项，经考核合格后方可上岗。

*严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作设备。

*操作人员应身体健康，无妨碍从事饮用水生产的疾病，并持有有效的健康证明。

*工作中应精神集中，严禁酒后上岗、疲劳作业或在岗位上从事与工作无关的活动。

三、主要设备操作规程

3.1水源取水设备（如潜水泵、取水泵组）

*开机前检查：

*检查电源供应是否正常，控制柜指示灯是否显示正确。

*检查水泵及管路有无泄漏，阀门开闭状态是否符合运行要求。

*对于潜水泵，确认其已正确潜入水中，电缆无破损。

*手动盘车（若适用），检查有无卡阻现象。

*开机操作：

*确认无误后，按设备操作规程顺序启动。大型水泵应注意启动电流，必要时采用降压启动方式。

*启动后，密切观察水泵运行声音、振动、电流、电压及出口压力是否正常。

*运行中监控：

*定时巡检，记录各项运行参数（流量、压力、电流、电压等）。

*注意观察水源水质变化，发现异常及时报告。

*停机操作：

*按规程顺序停机，大型水泵应先关闭出口阀门（若设计要求）再停机，防止水锤。

*长期停机时，应放空泵体及管路中的积水，做好设备保养。

3.2预处理设备（如格栅、混凝沉淀设备、加药系统）

*格栅机：

*定期检查格栅机运转情况，及时清除格栅上截留的杂物，防止堵塞。

*观察链条、齿耙等部件的磨损情况，适时润滑和调整。

*混凝沉淀系统：

*加药装置：

*检查药剂溶解情况，确保药液浓度符合要求。

*启动加药泵前，检查管路连接是否紧密，阀门是否开启正确。

*根据原水水质、水量及沉淀效果，调整加药量，确保投加均匀。

*定期清洗药剂溶解箱和投加管路，防止堵塞和药剂变质。

*沉淀池/澄清池：

*观察池内水流状态、矾花形成情况及出水浊度。

*定期排泥，观察排泥效果，防止污泥淤积影响沉淀效率。

*巡检刮泥机、搅拌机等辅助设备运行状况。

3.3过滤设备（如石英砂过滤器、活性炭过滤器）

*反冲洗前准备：

*当过滤器进出口压差达到设定值或运行时间达到规定周期时，进行反冲洗。

*检查反冲洗水泵、空压机（若气水反冲）及相关阀门状态。

*反冲洗操作：

*严格按照“小阻力冲洗-气冲（若有）-水冲-气水联合冲（若有）-正洗”的程序和时间要求进行操作。

*反冲洗过程中，观察反冲洗强度、排水浊度，确保反洗彻底。

*运行操作：

*反冲洗结束后，投入运行，监测出水水质（浊度、余氯等）。

*记录过滤周期、进出口压差等数据。

*注意事项：

*避免在滤料层内形成负压，防止滤料流失或污染。

*定期检查滤料状况，如有流失、板结或污染严重，应及时补充或更换。

3.4消毒设备（如氯消毒系统、紫外线消毒器）

*氯消毒系统（以二氧化氯或次氯酸钠为例）：

*开停机操作：严格按照设备说明书进行，注意药剂的正确投加顺序和配比。

*运行监控：

*密切监测余氯指标，确保出厂水余氯符合国家标准。

*检查药剂储存量，及时补充，防止断药。

*注意加氯机（或发生器）运行是否正常，有无泄漏。

*安全注意事项：

*操作人员必须熟悉氯气（或其他消毒药剂）的特性及应急处理方法。

*加氯间应保持良好通风，配备必要的安全防护用品（如防毒面具、橡胶手套、护目镜）及泄漏处理设备（如中和剂）。

*严禁在加氯间存放易燃易爆物品。

*紫外线消毒器：

*检查灯管是否完好，清洁套管表面，确保透光率。

*启动后，确认灯管正常点亮，监测紫外线强度指示。

*根据灯管使用寿命，及时更换灯管。

3.5深度