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工厂安全检查季节性风险防控制度

一、总则

1.1目的与依据

为有效识别、评估和控制工厂在不同季节可能面临的各类安全风险，预防和减少生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全，维护正常生产经营秩序，依据国家相关法律法规及公司安全管理基本要求，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于工厂各生产车间、仓库、办公区域及相关附属设施的季节性安全风险防控工作。所有部门及全体员工均须严格遵守本制度规定。

1.3基本原则

季节性风险防控工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“早识别、早预警、早处置”的原则，结合季节特点，突出重点，落实责任，确保各项防控措施落到实处。

二、组织机构与职责

2.1工厂安全生产委员会（或安委会）

工厂安全生产委员会是季节性风险防控工作的领导机构，负责审定季节性风险防控计划，协调解决重大问题，监督检查各部门防控工作落实情况。

2.2安全管理部门

安全管理部门为本制度的归口管理部门，负责组织制定和修订本制度；组织开展季节性风险辨识、评估；制定季节性安全检查计划并组织实施；汇总、分析检查结果，督促隐患整改；组织季节性安全知识培训和应急演练。

2.3各生产车间及职能部门

各生产车间及职能部门负责人是本单位季节性风险防控工作的第一责任人，负责组织本单位员工学习本制度及相关季节性安全知识；结合本单位实际，落实各项季节性风险防控措施；组织本单位的季节性安全自查自纠工作，并及时上报检查发现的隐患及整改情况。

2.4班组

班组是季节性风险防控工作的基层落实单元，班组长负责组织本班组员工进行班前、班中、班后季节性安全风险排查，严格执行各项安全操作规程和季节性防护措施，及时报告异常情况。

三、季节性风险识别与防控措施

3.1春季安全风险防控

春季气候转暖，多风，空气湿度变化大，且节假日相对集中，易发生以下风险：

1.风险识别：

*风灾风险：大风可能导致厂房结构受损、高处物件坠落、室外设备倾覆。

*潮湿返潮风险：空气湿度增加，可能导致电气设备绝缘降低、金属部件锈蚀、地面湿滑。

*复产复工风险：节假日后或生产任务调整期复工，员工思想松懈，设备重启易发生故障。

*动火作业风险：春季干燥，物料易燃性增加，动火作业需格外谨慎。

2.防控措施：

*防风检查：定期检查厂房门窗、屋顶、广告牌、室外堆放物、塔吊等高耸设备的固定情况，大风预警时按规定停止室外高处作业，加固或移走易被风吹动的物品。

*防潮检查：加强车间通风，对电气设备、线路进行绝缘检测，检查接地是否良好；对金属加工设备、精密仪器采取防锈措施；对地面、楼梯、平台等易滑区域及时清扫，必要时设置防滑警示标识。

*复工检查：制定详细的复产复工安全方案，对所有设备进行全面检查、试运行，对员工进行安全再教育和技术交底，确保各项安全措施到位后方可开工。

*动火管理：严格执行动火审批制度，清理作业点周边可燃物，配备灭火器材，加强现场监护。

3.2夏季安全风险防控

夏季高温、高湿、多暴雨、雷电，易发生以下风险：

1.风险识别：

*高温中暑风险：作业环境温度过高，易导致员工中暑。

*设备过热风险：高温环境下，机械设备、电气线路易过热，引发故障或火灾。

*暴雨洪涝风险：厂区排水不畅，可能导致车间进水、设备被淹。

*雷电危害风险：雷击可能造成设备损坏、人员伤亡，引发火灾。

*有限空间作业风险：夏季有限空间内温度高、湿度大、氧气含量可能不足或存在有毒有害气体聚集。

2.防控措施：

*防暑降温：合理安排作业时间，避开高温时段；为高温作业岗位配备防暑降温用品（如清凉饮料、防暑药品）；确保通风、降温设备（如风扇、空调）正常运行；对员工进行防暑知识培训。

*设备降温：对高温运行设备（如熔炉、锅炉、空压机）加强巡检，检查冷却系统（如冷却塔、散热片）是否畅通有效；电气柜、配电箱加装散热风扇或采取通风措施。

*防汛检查：定期检查厂区排水沟、集水井、排水泵是否畅通完好；检查厂区围墙、低洼地带的防汛设施；暴雨预警时，提前做好防汛物资准备，必要时组织人员疏散和设备转移。

*防雷检查：定期对防雷接地装置进行检测，确保接地电阻符合要求；雷雨天气时，按规定停止室外高处作业和爆破等危险作业，必要时疏散人员至安全区域。

*有限空间作业：严格执行有限空间作业审批制度，作业前进行通风和气体检测，配备合格的防护用品和应急救援设备，设专人监护。

3.3秋季安全风险防控

秋季气候干燥，昼夜温差大，部分行业进入生产旺季，易发生以下风险：

1.风险识别：

*火灾爆炸风险：空气干燥，物料含水率降低，静电危害增加，火灾风险升高；生产旺季，设备满负荷运转，易发生过载、摩擦过热。

*静电危害风