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危险品运输车辆安全检查表

车辆外观检查

1.车身外观

-环绕车辆一周，仔细查看车身表面是否有明显的划痕、凹陷或变形。这些损伤可能会影响车辆的结构完整性，尤其是对于运输危险品的车辆，轻微的损伤在运输过程中可能会因震动、碰撞等因素进一步扩大，从而带来安全隐患。例如，车身的凹陷可能会导致车辆的防护层受损，使罐体等关键部件更容易受到外界环境的侵蚀。

-检查车身的油漆是否有剥落、起皮现象。油漆不仅起到美观的作用，更重要的是它能保护车身金属免受腐蚀。如果油漆大面积剥落，金属部件直接暴露在空气中，会加速生锈和腐蚀的过程，降低车辆的使用寿命和安全性。

-确认车身标识是否清晰、完整。危险品运输车辆必须按照规定张贴醒目的危险品标识，包括危险品类别、警示标志等。这些标识对于在运输过程中提醒其他道路使用者注意车辆所载物品的危险性至关重要。若标识模糊不清或缺失，可能会导致其他人员在不知情的情况下与车辆发生危险接触，增加事故发生的风险。

2.灯光系统

-检查前照灯、转向灯、刹车灯、尾灯等各类灯光是否正常亮起。分别打开不同的灯光开关，观察灯光的亮度和颜色是否均匀、稳定。前照灯的亮度不足会影响驾驶员在夜间或低光照条件下的视线，增加碰撞的可能性；转向灯不亮会使其他车辆无法准确判断车辆的行驶意图，容易引发交通事故。

-查看灯光灯罩是否有破裂、损坏的情况。灯罩破裂不仅会影响灯光的照射效果，还可能会使雨水、灰尘等进入灯具内部，导致灯泡损坏或电路短路，从而影响灯光系统的正常运行。

-检查灯光的安装是否牢固。在车辆行驶过程中，颠簸和震动可能会使灯光松动，如果灯光安装不牢固，可能会导致灯光照射角度发生变化，影响照明效果，甚至可能在行驶过程中掉落，造成安全隐患。

3.轮胎状况

-检查轮胎的气压是否符合规定标准。可以使用胎压计对每个轮胎进行测量，确保胎压在车辆制造商规定的范围内。胎压过高会使轮胎与地面的接触面积减小，降低轮胎的抓地力，增加爆胎的风险；胎压过低则会使轮胎变形过大，增加轮胎的磨损，同时也会增加车辆的油耗。

-查看轮胎的磨损程度。可以通过观察轮胎的磨损标记来判断轮胎是否需要更换。一般来说，当轮胎的花纹深度低于1.6毫米时，就应该及时更换轮胎。此外，还要注意轮胎表面是否有割伤、鼓包等异常情况，这些问题可能会导致轮胎在行驶过程中突然破裂，引发严重的安全事故。

-检查轮胎的安装是否正确，轮毂螺母是否拧紧。轮胎安装不正确可能会导致轮胎受力不均，加速轮胎的磨损，甚至可能会使轮胎在行驶过程中脱落。轮毂螺母松动会使轮毂与轮胎之间的连接不牢固，同样会带来安全隐患。

罐体及附件检查

1.罐体外观

-对罐体进行全面的外观检查，查看罐体表面是否有裂缝、砂眼、腐蚀等缺陷。罐体是储存危险品的关键部件，任何微小的裂缝或砂眼都可能导致危险品泄漏，造成环境污染和人员伤亡。腐蚀会削弱罐体的结构强度，降低罐体的承载能力，增加罐体破裂的风险。

-检查罐体的防腐涂层是否完好。防腐涂层可以有效防止罐体受到化学物质的侵蚀，延长罐体的使用寿命。如果防腐涂层出现脱落、损坏等情况，应及时进行修复或重新涂装。

-确认罐体的固定装置是否牢固。罐体必须通过可靠的固定装置安装在车辆底盘上，以确保在运输过程中罐体不会发生晃动或位移。检查固定螺栓是否拧紧，固定支架是否有变形、损坏等情况。

2.罐体阀门

-检查罐体的进出口阀门是否能够正常开启和关闭。操作阀门时，应感觉轻松、顺畅，没有卡滞现象。如果阀门无法正常开启或关闭，可能会影响危险品的装卸作业，甚至在紧急情况下无法及时切断危险品的泄漏源。

-查看阀门的密封性能。可以通过观察阀门周围是否有泄漏迹象，如液体渗出、气体泄漏等，来判断阀门的密封情况。阀门密封不严会导致危险品泄漏，不仅会造成资源浪费，还会对环境和人员安全造成威胁。

-检查阀门的操作手柄是否完好、牢固。操作手柄是控制阀门开关的重要部件，如果手柄损坏或松动，可能会导致无法准确操作阀门，增加事故发生的可能性。

3.罐体压力表和液位计

-检查压力表的指针是否能够正常转动，显示的压力值是否准确。压力表是监测罐体内压力的重要仪器，如果压力表出现故障，无法准确显示压力值，可能会导致操作人员在不知情的情况下使罐体承受过高的压力，从而引发罐体破裂等严重事故。

-查看液位计的显示是否清晰、准确。液位计用于指示罐体内危险品的液位高度，操作人员可以根据液位计的显示来控制装卸作业。如果液位计显示不准确，可能会导致罐体超载或装卸不足，影响运输效率和安全性。

-确认压力表和液位计的连接部位是否牢固，有无泄漏现象。连接部位松动或泄漏会影响仪器的正常工作，