（23页PPT）科技部调研设备管理交流资料.pptVIP

2010年7月20日科技部调研FCC推进TPM自主创新交流资料技术部

目录一、TPM体系的内容、方法、关键技术、推进效果二、TPM及其组织在生产过程中的定位三、典型的TPM事例、案例分析资料四、设备、工装、夹具、工具改造对提升生产效率的作用。

１、TPM推进常态化，借助TPM工具，做强做大全员的预防保全体系技术部TPM

推进平台体系规划、

设计与维护标准与流程贯彻文件、数据管理人员素质提升1、体系规划，设计，学习，引进，对标。

2、公司级体系、流程、标准制定与维护。

3、规划、计划编制，控制推进过程。

4、体系会、现场会、案例活动等。

5、设备体系国家、集团、公司等各级贯标工作。20、底层文件管理（标准、规程、记录、分析等）。

21、数据管理：采集、汇总、分析、报告。

22、设备管理网的改版、维护、更新，知识积累工作。11、指导和重点参与前期生准，做好保全预防工作。

12、审核检修计划，平衡大中修及改造项目。

13、指导和规划社会化维修。

14、组织协调关键设备问题的技术攻关、改善。

15、针对复杂工序推进现地现物的标准化管理。

16、管理维修工段保养、点检、事后维修、计划维修、定期整备、故障分析等日常工作质量（检查整改）。

17、管理操作工正确操作、点检和设备保养效果。

18、辅助车间监管外委项目的施工质量。

19、公司范围内各单位设备管理水平进阶评价。6、开展三级（经理、主管、工人）管理培训。

7、维修人员、上线电钳工技能育成。

8、操作工培训，考试，发证，定人定机管理。

9、管理专家、优秀人才资源，解决关键技术问题。

10、组织论文、项目评奖、学术活动。工厂、动力设施预防保全体系技术部生准

（保全预防）通过全员参与，构建效率最大化的预防保全体系路线企业

预防保全体系专门人员（目前兼职）负责推进（一）TPM的内容、方法、关键技术一、TPM体系的内容、方法、关键技术、推进效果

2、TPM管理坚持的四个基本原则

在轿车公司针对如何开展TPM，争论比较激烈的背景下，我们及时提出和坚持了如下前提原则：效率最大原则：

围绕效率化这个核心开展一切工作，每一项工作开展前，进行效率评估，不做形式化的工作。

围绕效率化这个核心，不走形式，务实工作应成为我们工作的第一个原则。继承改善原则：

考虑我们的TPM维修管理活动已经开展多年，并取得一定成效，现阶段的TPM管理活动应在体现继承性的基础上开展体系改善活动，而不是重新构造体系，另起炉灶。

对现有体系继承和改善应成为我们工作的第二个原则。

现地现物原则：

活动的终极目的是要见实效，为生产做实事。所以我们要围绕现场，要从关键、薄弱设备做起，控制重点设备状态，形成方法和流程，并坚持做下去。最终纳入体系管理。

以现地现物为标的，解决实际问题，应成为我们工作的第三个原则。方法工具原则：

不仅仅宣传和传递理念，更要注重传递方法。就是说我们推广的各类活动，要做出流程、组织方法、操作方法，并通过培训传递下去，然后再通过体系流程来监督。

教给大家更多有效的工具和方法，而不仅是理念，应成为我们工作的第四个原则。

３、指导性资料——推进手册的编制

轿车公司推行TPM活动，并没有照搬国内外的先进经验。因为我们对管理的一个重要理解，就是管理必须依据企业具体情况来量身打造，只有在对企业现状充分认知的基础上，找出和针对自己的短板，规划并推进的管理体系，才能最有效率，最容成效。也就是说管理不可能复制。

基于以上想法，我们几年来经过推进过程的思考，重新规划了符合轿车公司自身特点的TPM体系。这个体系方法经过多个版本的教程编制、几轮培训，最终最充分地体现在某著名企业集团TPM奠基性项目中——《某著名企业集团TPM指导手册》。作为项目的主导单位（项目组长，主编写），该手册（基础部分）基本上是对FCC的TPM体系内容、方法、技术的集中反应，同时也体现了某著名企业集团生产部门、多家主导公司的集体智慧，目前仍在审稿中。某著名企业集团TPM指导手册

４、逐步实现设备管理体系模式由事后维修到预防、预知的过渡

公司维修方式03年前，基本是以事后维修为主，并同步实行前苏联的计划检修体制；03年引进TPM管理，开始推行预防保全作业，进入事后维修／预防保全的双轨运行体制。今后，将逐步向以预防保全为主导，预知保全为重点提升的方向过渡。

中期角度，我们拟在通过故障复发管理、点检、保养和定期更换等手段，逐步做强预防保全的同时，将尝试预知保全的方法，从零部件和结构上研究设备的失效模式，从而指导保全计划和对策，甚至仓储结构。2010年2011年2012年2013年2014年预防保全导入预防保全全面推进预防+预知保全2003年前：事后维修＋计划检修2003-2009年：事后维修＋预防保全