《汽车遮阳板支架总成》.docxVIP

Q/LB.□XXXXX-XXXX

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ICS

FORMTEXT83.140.99

CCS

FORMTEXTCS

FORMTEXTG33

团体标准

T/FORMTEXTCSFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX

FORMTEXT?????

FORMTEXT汽车遮阳板支架总成

FORMTEXTAutomobilesunvisorbracketassembly

FORMDROPDOWN

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FORMDROPDOWN

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施

FORMTEXT中国商品学会??发布

STYLEREF标准文件_文件编号T/CSXXXX—XXXX

STYLEREF标准文件_文件编号T/CSXXXX—XXXX

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目次

TOC\o1-1\h前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4原材料 1

5技术要求 1

6试验方法 3

7检验规则 4

8标志、包装、运输和贮存 5

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由苏州巴士麦普科技有限公司提出。

本文件由中国商品学会归口。

本文件起草单位：苏州巴士麦普科技有限公司、××××、××××

本文件主要起草人：×××、×××、×××

汽车遮阳板支架总成

范围

本文件规定了汽车遮阳板支架总成的原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于汽车遮阳板支架总成的生产和检验。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1033.1—2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T9341塑料弯曲性能的测定

GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

GB/T27630乘用车内空气质量评价指南

HJ/T400—2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法

QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法

QC/T900—1997汽车整车产品质量检验评定方法

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

汽车遮阳板支架总成automobilesunvisorbracketassembly

由不规则注塑件主体、连接件、固定装置等组成，用于将汽车遮阳板连接并固定在汽车车身内，实现遮阳板翻转、定位等功能的组件。

原材料

生产支架总成所用的塑料原料应符合有关规定，原材料供应商应出具每批次检验报告和质量合格证明。

原料中有害物质含量应符合GB/T27630的要求。

技术要求

外观质量

支架总成表面应平整、光滑，无明显凹陷、凸起、裂纹、气泡、杂质、划痕等缺陷。?

支架总成表面颜色应均匀一致，无明显色差，颜色偏差应符合供需双方约定的色板要求。?

支架总成的浇口、飞边应清理干净，无尖锐毛刺。

尺寸偏差和形位公差

尺寸应符合产品设计图纸要求，尺寸公差应控制在图纸规定的公差范围内。未注公差尺寸的公差等级应符合GB/T1804—2000中规定的m级（中等级）。

关键尺寸（如安装孔中心距、定位凸起高度、与遮阳板配合的间隙尺寸等）应符合设计图纸的规定，位置度公差应不大于±0.5mm，孔径尺寸公差应控制在±0.2mm以内。

形位公差应符合GB/T1