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建筑工程质量控制方案范文

一、总则

建筑工程质量是工程建设的核心，直接关系到工程的安全性能、使用功能和投资效益，也关系到人民群众的生命财产安全。为确保本工程项目达到既定的质量目标，规范施工行为，明确质量责任，强化过程控制，特制定本质量控制方案。本方案旨在通过建立健全质量管理体系，落实各项质量管理制度，对工程施工全过程实施有效监控，从而确保工程质量符合设计文件、国家现行施工质量验收规范及相关标准的要求。

本方案适用于本工程项目的所有施工工序和参与单位。各相关单位及人员必须严格遵照执行。

质量控制目标：

1.分部分项工程合格率达到XX%，单位工程优良率达到XX%以上。

2.确保工程一次性验收合格，符合国家及行业现行验收标准。

3.杜绝重大质量事故，减少一般质量通病，争创优质工程。

二、组织机构与职责分工

为确保质量控制方案的有效实施，成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理领导小组，明确各部门及相关人员的质量职责，形成全员参与、层层把关的质量管理网络。

1.项目经理：对工程项目的质量负全面责任，负责质量目标的制定与落实，审批质量计划，组织协调解决重大质量问题。

2.项目总工程师：负责审批施工组织设计、专项施工方案，主持图纸会审与技术交底，指导解决施工中的技术难题，对工程质量负技术责任。

3.质量工程师/质检员：具体负责日常质量检查、监督与验收工作，参与材料、半成品、构配件的检验，负责质量记录的收集与整理，对不合格项及时提出整改意见并跟踪落实。

4.施工员/工长：负责本专业或本区域的施工组织与管理，严格按照施工图纸、规范及施工方案组织施工，落实技术交底，组织工序自检，对工序质量负直接责任。

5.材料员：负责工程材料、半成品、构配件的采购、验收、保管与发放，确保进场材料符合质量标准，并提供相应的质量证明文件。

6.资料员：负责工程技术资料、质量记录的收集、整理、归档，确保资料的完整性、真实性和及时性。

7.各施工班组：严格按照操作规程和技术交底施工，对本班组施工质量进行自检互检，确保工序质量合格。

三、施工准备阶段的质量控制

施工准备是确保工程质量的前提，必须认真抓好以下工作：

1.图纸会审与设计交底：组织相关技术人员熟悉图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底，理解设计意图，明确技术要求，对图纸中的疑问、错误或不合理之处及时提出并协商解决，形成书面记录。

2.施工组织设计及专项施工方案编审：根据工程特点和施工图纸，编制详细的施工组织设计和关键工序、特殊过程的专项施工方案，报监理单位和建设单位审批后实施。施工方案应具有针对性、指导性和可操作性。

3.材料、半成品、构配件的质量控制：

*严格执行材料进场检验制度，对主要材料、半成品、构配件（如钢材、水泥、砂石、防水材料、门窗等）必须查验其出厂合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。

*材料的采购应选择信誉好、质量有保障的供应商，并签订采购合同。

*材料进场后应按规定分类存放、标识，妥善保管，防止损坏、变质或混用。

4.施工机械设备准备：检查施工所需机械设备的性能、数量是否满足施工要求，确保设备处于良好运行状态，并定期进行维护保养。

5.测量控制网建立：依据建设单位提供的测量控制点，建立施工测量控制网，进行建筑物轴线、标高的控制测量，并进行复核，确保测量精度符合要求。

6.技术交底与培训：工程开工前及各分项工程施工前，由项目总工程师或施工员向施工班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、技术标准、操作规程、施工方法、质量要求及安全注意事项等。对特殊工种作业人员必须进行岗前培训，持证上岗。

7.施工现场准备：做好施工现场的平整、排水、道路、临时设施搭建、水电接入等工作，为正式开工创造良好条件。

四、施工过程阶段的质量控制

施工过程是质量形成的关键环节，应坚持“预防为主、动态控制”的原则，加强工序管理，确保每道工序质量合格。

1.工序质量控制：

*样板引路制度：重要分项工程、关键工序或新材料、新工艺的应用，应先做样板，经监理、建设单位验收合格后，方可大面积施工。

*工序自检、互检、交接检：严格执行“三检制”。班组在每道工序完成后进行自检；上下工序班组进行互检；工序交接时由施工员组织交接检，并做好记录。

*专业检查：质检员对各工序质量进行巡回检查和重点抽查，对隐蔽工程、关键部位进行旁站监督。

2.隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前，必须经施工单位自检合格后，报请监理工程师（或建设单位代表）进行验收，验收合格并签署记录后方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收记录应详细、准确。

3.质量通病的防治：针对本工程可能出现的质量通病（如