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第五章物流安全原理第一节概述什么是物流?安全系统的物流通常包括机器、设备、装置、生产环境中的物质以及驱动设备的能源。义的物流即实物分配,包括企业、销售商自身的运输、仓储、包装和搬运等活动。
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题物流中主要有如下安全问题:①机械设备的本质安全;②合理的作业现场布置,建立安全的工作场所;③机械设备的选择、评价、使用、维修以及改造与更新;④排除物流中的事故,主要是运动人机(车辆)系统的事故搬运和厂内交通事故;⑤设备可靠性;⑥危险物质(尤其是易燃易爆物质)企业的防火防爆的评价。
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题机械设备的危险因素(1)静止状态的危险因素切削刀具的刀刃;机械设备突出的较长的机械部分,如设备表面的螺栓、吊钩、手柄等;毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和租糙表面,如末打磨的毛刺、锐角翘起的铭牌等;引起滑跌、坠落的工作平台,尤其是平台有水或油时更为危险。
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题机械设备的危险因素(2)直线运动的危险因素接近式危险当人处在机械直线运动的正前方而未躲让时,将受到运动机械的撞击或挤压,如由于躲让不及,受到做直线运动的牛头刨床滑枕的撞击。经过式危险指人体经过运动的部件引起的危险。图牛头刨床
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。①卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、磨削砂轮、铣刀锯片等加工刃具;②卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转的两个之间相互啮合的齿轮;右图:三辊非对称式卷板机,上辊为主传动,下辊垂直升降运动,以便夹紧板材,并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合,同时作为主传动;边辊作倾升降运动,具有预弯和卷圆双重功能。结构紧凑,操作维修方便。
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素指人体或衣服卷进旋转机械部位引起的危险。①卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、磨削砂轮、铣刀锯片等加工刃具;②卷进旋转运动中两个机械部件间的危险,如朝相反方向旋转的两个之间相互啮合的齿轮;③卷进旋转机械部件与固定构件间的危险,如砂轮与砂轮支架之间、旋转蜗杆与壳体之间;
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素④卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮齿轮、卷扬机绞筒等;⑤旋转运动加工件打击或绞扎的危险,如伸出机床的细长加工件;⑥旋转运动件上凸出物的打击,如转轴上的键、联轴器螺钉等;⑦孔洞部分有些旋转零部件具有更大的危险性,如风扇、叶片、齿轮等.⑧反转运动和直线运动引起的复合运动,如凸轮传动机构、连杆和曲轴。
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题机械设备的危险因素(3)旋转运动的危险因素(5)飞出物击伤的危险如被锻造加工中飞出的工件、机械加工中未夹紧的刀具飞出击伤的危险。(4)振动部件夹住的危险
第五章物流安全原理第一节概述一、物流中的重点安全问题机械事故的原因(1)直接原因①机械的不安全状态,如防护、保险、信号装置缺乏成有缺陷;设备、设施、工具、附件有缺陷;个人防护用品、用具缺少或有缺陷;②操作者的不安全行为,如忽视安全、操作错误等人为失误。(2)间接原因设计、制造、安装或维修上的缺陷或失误;管理上的失误等等。机械都是人设计、制造、安装的,在使用中是由人操作、维护和管理的,因此造成机械事故最根本的原出可以追溯到人。
第五章物流安全原理第一节概述二、安全合理地布置工作场所在生产作业现场,除了机器设备的不安全状态外,生产所用的原料、材料、半成品、产品、工具和边角废料等,如果放置不当(位置不当、放置方法不当)也会构成物的不安全状态。例如,一个人经过一个无灯的、有油污的过道滑倒了,同时撞到放在那里备用的零件的尖锐边缘,引起头部损伤。这个事故的直接原因是过道上灯光不足、不安全的地面(油污)、事故者没有穿防滑的鞋子、头部没有戴防护用品,并且待更换的备用零件放在不恰当的地方等。日本1977年制造业中发生的约9万起因物的不安全状态所造成的事故,约15.3%是由于物的放置不当引起的,约0.7%是由于作业环境方面的问题引起的。
第五章物流安全原理第一节概述二、安全合理地布置工作场所日本的工业企业自20世纪50年代起就开展一种5S活动,即整理、整顿、清洁、清扫、态度。其中的整理、整顿直接与创造安全的
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