薄膜太阳能电池工厂设计标准.docxVIP

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1总则

1.0.1为规范薄膜太阳能电池工厂设计，提高该类工程的设计水平，达到节约能源、保护环境、技术先进、经济合理和确保质量的要求，制定本标准。

1.0.2本标准适用于新建、改建、扩建的薄膜太阳能电池工厂的设计。

1.0.3薄膜太阳能电池工厂设计除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1薄膜太阳能电池thinfilmsolarcell

本标准特指以硅基、铜铟镓硒、碲化镉、砷化镓半导体薄膜作为光电转换材料的太阳能电池。

2.0.2激光刻线laserscribe

利用激光的能量将连续的膜层切割出精细的沟槽，以将膜层分割成独立的窄条，形成单个电池之间的串联连接结构的加工工艺。

2.0.3化学气相沉积chemicalvapordeposition(CVD)

通过一种或数种物质的气体，以某种方式激活后，在衬底表面发生化学反应，并淀积出所需固体薄膜的生长技术。

2.0.4物理气相沉积physicalvapordeposition(PVD)

在真空条件下，用物理的方法使材料沉积在衬底表面上的薄膜制备技术。

2.0.5PVB膜polyvinylbutyralfilm

由聚乙烯醇缩丁醛树脂经成型制成的一种高分子薄膜材料，用于薄膜太阳电池基板和盖板之间的粘合材料。

2.0.6EVA膜ethylene-vinylacetatecopolymerfilm

由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物经成型制成的一种高分子薄膜材料，用于薄膜太阳电池基板和盖板之间的粘合材料。

2.0.7微振动控制micro-vibrationcontrol

为满足精密设备的正常使用要求，对设备生产环境中振幅微小、振动能量主要集中在低频段的振动采取的一系列技术措施。

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3基本规定

3.0.1薄膜太阳能电池工厂设计应合理利用资源，保护环境，并应防止在生产建设活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘以及噪声、振动、电磁波辐射对环境的污染和危害。

3.0.2薄膜太阳能电池工厂设计应符合下列规定：

1根据生产工艺的特点采用新技术、新设备、新材料；

2满足设备安装、调试检修、安全生产、维护管理的要求；

3采取措施满足消防安全的要求；

4采取节约能源措施；

5满足生产所需要的环境要求；

6提高信息化运行、维护和管理能力。

3.0.3薄膜太阳能电池工厂的设计能力应符合经济规模的要求。

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4工艺

4.1一般规定

4.1.1薄膜太阳能电池工厂的工艺设计应符合下列规定：

1确保生产效率和产品质量；

2确保生产人员的劳动安全，减轻劳动强度；

3确保生产线物流顺畅；

4具有灵活性和适应性；

5有利于降低工程造价和运行费用。

4.1.2薄膜太阳能电池工厂的工艺设计参数应根据生产工艺的特点确定，并应符合下列规定：

1生产环境、动力品质参数应满足生产工艺的要求；

2原辅材料、成品储运设施应满足生产工艺的要求；

3生产空间、面积、动力需求应满足产品生产大纲的要求；

4宜预留生产线产能提升、升级改造所需的空间、面积、动力需求。

4.1.3与生产工艺直接相关的生产部门宜采用连续运转的生产组织方式。

4.2基本工序

4.2.1薄膜太阳能电池工厂的生产加工工序可按附录A所列工艺流程确定。

4.2.2薄膜太阳能电池工厂应配置辅助生产设施。

4.2.3以下辅助生产工序可采用外部协作方式实现：

1生产设备的大修，仪器仪表的校验；

2生产工艺过程需使用的工具、夹具、模具的制作和修理；

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3原辅材料及成品的厂外运输；

4洁净服的清洗；

5废液、废玻璃和其他固体废弃物的回收处理。

4.3工艺区划

4.3.1薄膜太阳能电池工厂中生产区的工艺区划应符合下列规定：

1生产线应根据工艺加工流程顺序布置；

2相同工序的设备宜集中布置；

3设备布置应设置安装、操作、维修的空间；

4生产区的人流和物流出入口应分别设置；

5生产区域应设置设备搬运口和搬运通道；

6激光刻线和其他振动敏感设备宜远离振动源布置；

7与生产密切联系的辅助生产部门宜贴近生产区。

4.3.2生产区设置参观设施时，参观区域及其通道宜与生产环境隔离，并应保证生产区域物流和人员疏散通道的通畅。

4.3.3薄膜太阳能电池工厂应设有原辅材料和产品仓储设施，并应符合下列规定：

1应根据所存储物料的