钴冶炼厂工艺设计标准.docxVIP

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1总则

1.0.1为规范钴冶炼厂工艺设计，做到节能环保、安全生产，制定本标准。

1.0.2本标准适用于新建、改建和扩建的钴冶炼厂工艺设计。

1.0.3安全、环保、消防、职业卫生设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

1.0.4钴冶炼厂工艺设计除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1含钴氧化物cobaltoxide

钴以氧化物、氢氧化物或碳酸盐形态存在的含钴原料或中间产品，包括氧化钴矿、氢氧化钴、碳酸钴等。

2.0.2含钴硫化物cobaltsulphide

钴以硫化物形态存在的含钴原料或中间产品，包括钴硫精矿、硫化铜钴矿、硫化物中间产品、铜钴锍、镍钴锍等。

2.0.3含钴合金cobaltaloy

钴主要以金属形态存在的含钴中间产品，包括红(赤)合金、白合金等。

2.0.4再生钴物料recyclingcobalt

可二次回收利用的含钴物料，包括含钴电池材料、钴催化剂、钴渣、含钴废合金、含钴磁性材料等。

2.0.5电炉熔炼electricfurnacesmelting

以颗粒或粉状物料为原料，利用电热熔炼的过程。

2.0.6电炉贫化electricfurnaceimpoverishment将含钴炉渣加入电炉，利用电热还原和硫化的过程。

2.0.7硫酸化焙烧sulphateroasting

将硫化物中的某些金属硫化物转变成水溶性硫酸盐的焙烧过程。

2.0.8合金水粒化alloyquenchingwithwater

通过高压水喷嘴将熔融合金粒化，产出合金粉末的过程。

2.0.9电渗析electrodialysisprocess

在直流电场的作用下，使电解质中阴、阳离子选择性地透过离子交换膜而实现分离或富集的过程。

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2.0.10机械式蒸汽再压缩(MVR)mechanicalvaporrecom-pression

利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽，经蒸汽压缩机压缩做功，提升二次蒸汽的焓值，作为热源重新对系统加热的过程。

2.0.11磁性异物(MI)magneticimpurity

用于电池材料的钴产品中具有磁性的金属异物杂质(MI),包括Fe、Ni、Zn、Cr四种金属。

2.0.12硫化物中间产品intermediatesulfideproduction

硫化物沉淀钴溶液中的钴、镍、铜等金属离子，过滤后产出的物料。

2.0.13铜钴锍Cu-Comatte

铜、钴、镍、铁等为主要成分的金属硫化物的共熔体。

2.0.14矿浆闪蒸slurryflashing

高压高温矿浆进人较低压力容器后，压力的突然降低使矿浆迅速沸腾汽化，变成较低压力下矿浆和饱和蒸汽的过程。

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3基本规定

3.0.1钴冶炼厂工艺设计应取得下列协议及资料：

1供电、供水资料及供应协议；

2使用场地的工程地质勘察报告；

3土地使用批准文件。

3.0.2钴冶炼厂工艺设计宜具备下列条件：

1项目核准或备案；

2环境影响评价报告及批复；

3安全预评价报告及备案。

3.0.3钴冶炼厂工艺设计应符合下列规定：

1分期建设时应做好厂区规划设计，工艺设计应满足前期生产需要和分期建设要求；

2采用的新工艺、新装备宜取得科技成果评价报告。

3.0.4钴冶炼厂工艺设计宜回收利用生产过程中的余热。单位产品综合能耗应符合现行国家标准《有色金属冶炼厂节能设计规范》GB50919的有关规定。

3.0.5钴冶炼厂工艺设计所涉及的各种原料、辅助材料、中间产品、产品、能源及三废宜设有计量设施。

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4原料、辅助材料及燃料

4.1原料

4.1.1碳酸钴含钴宜大于15%。

4.1.2氢氧化钴含钴宜大于20%。

4.1.3氧化钴矿含钴宜大于5%。

4.1.4钴硫精矿的质量宜符合现行行业标准《钴精矿》YS/T301的有关规定。其中，铅、砷、镉、汞四类有害金属应符合现行国家标准《重金属精矿产品中有害元素的限量规范》GB20424的有关规定。天然放射性核素活度浓度应符合现行国家标准《有色金属矿产品的天然放射性限值》GB20664的有关规定。

4.1.5硫化物中间产品含钴宜大于5