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排牙山锚杆格构梁高边坡施工组织设计

一、工程概况

排牙山高边坡工程位于市区，边坡总长约280米，最大坡高45米，坡体主要由强风化花岗岩和残积土构成，局部存在软弱夹层。该边坡临近市政道路和居民区，施工期间需严格控制变形和振动影响。工程采用锚杆+格构梁+截排水综合防护方案，设计锚杆共计1,200根，格构梁混凝土用量约850立方米，工期要求90天内完成。

二、自然条件分析

1.地形地貌：场地属构造剥蚀丘陵地貌，自然坡度25°35°，坡面植被覆盖率约60%，存在3处浅层滑坡隐患点。

2.地质条件：自上而下依次为：①素填土（12m）；②残积砂质黏性土（35m）；③全风化花岗岩（46m）；④强风化花岗岩（810m）。地下水位埋深35米，雨季抬升明显。

3.气候特征：属亚热带季风气候，年均降雨量1,600mm，59月为汛期，需重点防范暴雨冲刷导致的边坡失稳。

三、施工难点与对策

1.坡体稳定性控制

难点：开挖过程中易诱发局部坍塌，特别是软弱夹层区域。

对策：采用逆作法分层开挖，每层开挖高度不超过2米，及时施工锚杆和格构梁形成封闭体系。

2.锚杆成孔质量保障

难点：坡体存在孤石和破碎带，常规钻进易卡钻、偏孔。

对策：使用气动潜孔锤跟管钻进工艺，对复杂地层进行预注浆固结处理。

3.混凝土浇筑质量控制

难点：格构梁位于陡坡段，混凝土运输和振捣困难。

对策：采用泵送混凝土+附着式振动器组合工艺，设置溜槽辅助浇筑。

（后续章节将详细阐述施工部署、资源配置、进度计划等内容）

排牙山锚杆格构梁高边坡施工组织设计

四、施工部署与资源配置

1.施工分区规划

将边坡划分为A、B、C三个作业区段：A区（K0+000K0+100）作为试验段先行施工，B区（K0+100K0+200）和C区（K0+200K0+280）同步推进。每个区段配备独立作业班组，避免交叉干扰。

2.机械设备配置

锚杆施工：2台YG80型锚杆钻机（备用1台），4台UB3型灰浆搅拌机

挖运作业：2台卡特320挖掘机，5辆20t自卸汽车

混凝土施工：1台HBT60混凝土泵，2台PLD800配料机

监测设备：全站仪1套，测斜仪3台，应力计20个

3.劳动力组织

组建120人专业施工队伍，包括：

锚杆班组（28人）：分4个小组实行三班倒作业

钢筋班组（35人）：负责格构梁钢筋制作安装

模板班组（22人）：采用定制钢模板体系

混凝土班组（25人）：含振捣、养护专项人员

监测班组（10人）：实时采集变形数据

五、关键工序施工方法

1.边坡开挖与修整

采用自上而下、分层开挖原则，每层开挖深度控制在1.52米。坡面修整使用液压破碎锤配合人工风镐，确保坡面平整度偏差≤50mm。对软弱夹层区域，开挖后立即喷射50mm厚C20混凝土进行临时封闭。

2.锚杆施工工艺

钻孔：采用φ130mm钻头，钻孔角度偏差≤2°，孔深超钻0.5m

清孔：高压风清孔后，孔内积水采用海绵吸干

注浆：使用M30水泥砂浆，水灰比0.45，注浆压力0.51.0MPa

张拉：锚固体强度达15MPa后，按设计值的110%进行张拉锁定

3.格构梁施工要点

钢筋绑扎：主筋采用φ25HRB400螺纹钢，箍筋间距200mm，保护层厚度30mm

模板安装：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，支撑体系采用φ48mm钢管

混凝土浇筑：分层厚度≤500mm，插入式振捣器间距≤300mm

养护措施：浇筑后立即覆盖土工布，洒水养护不少于7天

六、监测预警体系

1.监测点布置

表面位移：每20m设置1个监测断面，每个断面3个观测点

深部位移：在A区和C区各布设1个测斜孔（深度25m）

锚杆应力：选取10%的锚杆安装应力计

降雨量：在坡顶设置自动雨量站

2.预警标准

位移速率：连续3天＞5mm/天或累计＞30mm

锚杆应力：达到设计值的80%

降雨量：日降雨量＞50mm或小时降雨量＞20mm

3.应急响应机制

建立黄橙红三级预警响应制度，当出现红色预警时，立即停止作业，撤离人员，启动坡脚反压预案。

（后续章节将包含质量保证措施、安全管理体系、环境保护方案等内容）

排牙山锚杆格构梁高边坡施工组织设计

七、质量保证措施

1.材料进场管控