安全风险分级管控与隐患排查清单.xlsx

安全风险分级管控与隐患排查清单

序

号 风险点

名称 危险因素 事故

类型 风险

级别 主要管控措施 隐患排查内容 排查频次/责任人 判定依据

公司 车间 班组 岗位

一、铸造工艺

（一）金属熔炼

1 中频电炉 冷却水管漏水，接触高温金属溶液而引起爆炸。 其他爆炸

灼烫 二级

（橙色） 1、应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装置。

2、应设置防止水进入炉内的安全设施。

3、定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁定装置或设置专人监护。 1、水冷却系统的水温、水压检测报警装置是否正常；

2、有无设置防止水进入炉内的安全设施；

3、检维修时是否使用能量锁定装置或专人监护 月

总经理 月

部长 周

主管 日

岗位 《铸造机械安全要求》（GB20905）第10.2条

2 中频熔漏炉、穿炉 炉衬打结时局部未达到要求或局部带进杂质，冶炼时供水出现故障，导致熔化过程中铁水从中裂纹穿出，造成漏炉、穿炉事故。 其他爆炸

灼烫 二级

（橙色） 1、筑炉时专人严格管理，保证每处炉衬打结一致，禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。

2、每次加料前要观察炉衬是否有裂纹、穿孔等可能导致穿炉的现象存在，一旦发现必须处理。 1、筑炉时是否专人管理，每处炉衬打结一致，无杂物掉入炉衬；

2、加料前是否观察炉衬有无裂痕、穿孔。 月

总经理 月

部长 次

主管 次

岗位 操作规程

3 中频炉停水停电 出现停电事故后，如果应急柴油发电机无法及时启动，水泵电机停运后带来中频炉冷却水系统运行风险，造成炉体损坏、变频柜损坏事故发生。 其他事故 三级

（黄色） 1、应急发电机能自动启动，应急供电正常，应急水泵能正常运行，中频炉冷却水温、流量正常；

2、如果炉体应急冷却水系统正常，立即联系供电部门明确恢复供电时间范围：停电在4小时之内，用石棉布盖好炉口，做好保温工作，恢复正常后用从小到高的功率进行加温熔化；停电超过4小时，为避免炉内铁水凝固，破坏炉衬，应把铁水全部倒出到应急坑内，并用石棉布做好保温。

3、如果应急冷却水系统也出现故障、中频炉控制电源也出现故障停电，应尽快操作液压倾斜炉将炉内铁水倒出。 1、应急发电机是否能自动自动，应急供电是否正常运行，应急水泵是否正常运行，冷却水温、流量是否正常；

2、炉体应急冷却水系统正常，停电在4小时之内，是否用石棉布盖好炉口，做好保温工作，恢复正常后是否用从小到高的功率进行加温熔化；停电超过4小时，是否把铁水全部倒出到应急坑内，并用石棉布做好保温。

3、应急冷却水系统故障或中频炉控制电源故障停电，炉内的铁水是否倒出。 月

安全办 月

部长 周

主管 日

岗位

4 中频炉搭桥 熔融金属和搭桥料之间存在空气空隙的隔热体，操作人员在不知情下继续加大功率升温，炉衬底部在大功率下会很快过热，超过炉衬材料的极限温度，炉衬快速腐蚀，造成炉子底部漏炉事故。如果在炉底穿炉将在炉底引起火灾，破坏液压系统、水冷系统及电源。如果熔穿电炉线圈，水与熔融金属接触，引起爆炸，造成人员伤亡并严重损坏设备。 其他爆炸

灼烫 二级

（橙色） 1、不管炉料如何，都要在前次的炉料没有融化完前慢速投入下次熔料；

2、不可错误使用铁锈和粘砂多的炉料或一次性加过多的冷料；

3、必须经常检查液面，一旦出现搭桥现象，马上处理，捅掉“搭桥”避免“搭桥”形成。 1、是否在前次的炉料没有融化完前慢速投入下次熔料。

2、是否一次性加过多冷料或使用铁锈和粘砂多的炉料；

3、液面是否有搭桥现象，出现搭桥现象是否能及时处理。 月

总经理 周

部长 日

主管 次

岗位 操作规程

5 中频炉结盖 发生铁水结壳易导致炉内铁水无法倾出，整体结冻。在恢复生产二次加热铁水时，因为结壳部位与炉衬结死，下部铁水在加热过程中体积膨胀，致使结壳部位炉衬拉裂，发生穿炉事故。 其他爆炸

灼烫 二级

（橙色） 1、入炉原料加强检验，统一规格，避免过大的炉料直接入炉。

2、不可一次性加过多的脏料（铁锈和粘砂多的炉料）；

3、融开后，投料过程中避免一次性大量投入炉料，避免炉料堆积出现炉料层；

4、在熔炼过程中，加强观察，避免铁水高温，及时投料。一旦出现大量熔渣漂浮严禁继续投料，避免出现堵炉事故。

1、入炉原料是否有过大的炉料；

2、是否加过多的脏料（铁锈或粘砂多的炉料）；

3、融开后，投料过程中是否一次性大量投入炉料的现象；

4、出现大量熔渣漂浮后是否及时清除，有无继续投料现象。

月

总经理 周

部长 日

主管 次

岗位 操作规程

6 铁水喷溅 加废钢时没有观察，密闭容器（或潮湿物料）、易燃易爆物进入炉膛，中频炉冶炼时发出异响、喷溅出现大量灼烫物料。 其他爆炸

灼烫 二级

（橙色） 1、操作人员熟知高温铁水性能，炉台及料场严禁有水和油，