井控培训课件-第三章-井控管汇.pptxVIP

井控技术培训

第三章 井控管汇;功用

通过节流阀的节流作用实施压井作业，替换出井里被污染的泥浆，同时控制井口套管压力与立管压力，恢复泥浆液柱对井底的压力控制，制止溢流

过节流阀的泄压作用，降低进口套管压力，将是实现“软关井”

通过放喷阀的大量泄流作用，保护井口防喷器组;（一）主要部件结构及原理;1.节流阀;手动节流阀

液动节流阀;结构;原理

固定式节流器的流量是固定不变的，可根据需要更换不同尺寸的节流嘴而得到不同的排量。

功用

固定式节流器与可调节流阀配合使用，通常先使用可调节流阀，当井涌量大时才用固定式节流器配合;2.可调节流阀;工作原理

利用节流元件改变流体通孔大小，从而达到节流的目的。即液体经由狭小通道时，形成较大的局部阻力，使流阻加大而造成回压。通孔越小，回压越大；通孔越大，回压越小。

（1）液动节流阀

该阀可以遥控。其阀芯为筒形，为整体硬质合金；阀座内圈镶硬质合金；阀盖与介质接触端堆焊有硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。在阀的出口通道上嵌有尼龙的耐磨衬套，以保护阀体不受磨损.

阀盖的尾部是液缸及活塞，靠液压油推动活塞带动阀杆，再带动阀芯前后推进，使阀芯与阀座之间的流道面积改变来节流的。;液动节流阀特点：

具有较好的抗腐蚀性能；

筒形阀芯和阀座内圈为硬质合金，且能颠倒使用，因增加了使用寿命；

较大的阀体腔和筒形阀体结构，较之通常的针形节流阀，它具有较大的流量；采用侧进正出的流向，其筒形阀板周围的导筒减少了节流时的振动，减少了噪声；

阀位变送器能借助气压讯号，将节流阀阀板相对于其全开位置的实际位置，输送到控制台上显示出来；

操作者通过控制台能远程控制节流阀的开关；

此阀只作节流用，不能作为截止阀;（2）手动节流阀;2.平板阀;操作手轮，手轮带动丝套旋转，阀杆上下移动,阀板上行或下行，平板阀即打开或关闭;液动平板阀的结构和工作原理;用手轮全关闸板

卸松轴承套3～4圈，顺时针转动手轮，达到阀杆不能再进一步松动，撞击手轮，使两450斜面吻合，观察回座密封是否起作用（即漏失处???再往外渗液）;卸手轮、轴承套，阀杆接头和轴承；

松压帽、换盘根；

重新装入。

特别提示

回座密封是平板阀的一大优点，但作业时，是在高压下，操作时应特别小心；明杆带尾杆的平板阀应在尾座上加一螺柱顶住尾杆，以造成对阀杆的上顶力;平板阀只能断流，不能节流，不能处于半开半关的工作位置。但手轮开（关）到位后，必须回旋1/4--1/2圈。

节流阀的开关看套压，大则开，小则关。筒式不能断流，当需断流时，应关其下游的平板阀。;3.气动抗震压力变送器;当钻井液无压力时，胶塞处于下部位置，膜片也处于常位，锥阀打开，球阀关闭，输出压力通大气。

当钻井液有压力时，压力→推胶塞→推导杆→推膜片，膜片的锥阀座与阀芯吻合，推阀芯向上，打开球阀。气源通过球阀进入输出腔，此气压通过膜片产生一个压力与钻井液压力平衡，此时的气压为输出气压;钻井液压力与输出气压之比为200∶1，即当钻井液压力为20MPa时，输出气压为0.1MPa。故其接收压力表为二次压力表，即压力表为低的气压表，仅按比例在表盘上显示高的液压。

其气源压力为0.35MPa，安装时气源管线在较高的地方，而输出压力接在较低的位置，故管线连接为“高进低出”。

由于单边受压会影响膜片的测量性能，故在钻井液来路上应装一截止阀。当无气源时，关掉截止阀，使胶塞下无钻井液压力;4.气动阀位变送器——阀位开度表;结构

气动阀位变送器由推杆、套筒、锁紧螺母、阀座、阀杆、弹簧及膜片等组成;工作原理;5.节流管汇控制箱;控制系统原理

当钻机气源进入控制箱后，一路进入气源压力表，一路进入空气滤清器，进入空气滤清器的气又分为两路。一路经减压阀后到二位三通先导阀和二位四通气控换向阀，由二位四通气控换向阀的控制使压缩空气轮换进入气动液压泵的左、右缸，使活塞左、右移动，带动柱塞泵油，高压油(无压缩空气时，可采用手动液压泵)经溢流阀进入蓄能器贮存，一旦需要，则可搬动手动三位五通换向阀(中位各进出口均不通)使其换向，让高压油从蓄能器(或直接由油泵来)出来，经速度调节阀(控制流量的针阀)到手动三位五通换向阀，经该阀进入液动节流阀的开启和关闭腔，使节流阀阀芯前后推进，以达到平衡钻井工艺的要求。;进入空气滤清器的另一路，又经一空气滤清器，进入空气减压阀，减压后的空气(小于0.35Pa)经输气管进入立管压力变送器，管汇压力变送器、阀位变送器，经比较变送后的压缩空气返回控制箱到立管压力表、管汇压力表和阀位开度表，让操作人员在控制箱上就能知道压力及阀的开启度以便按平衡钻井工艺的要求来适时的操作节流阀。;控制箱气路方框图;控制箱液路方框图;（三）节流管汇型号表示方