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电气技术与经济／技术与交流

基于人工智能技术的电气故障诊断系统设计

侯松于俊峰李坤

（智洋创新科技股份有限公司）

摘要：针对传统电气故障诊断方法的局限性，本文设计了一种基于人工智能技术的电气故障诊

断系统。该系统采用ZigBee无线传感网络实现实时数据采集，利用多传感器数据融合和主成分

分析提取关键特征，构建了卷积神经网络（CNN）和支持向量机（SVM）相结合的故障诊断模

型，并通过遗传算法优化参数。实验结果表明，系统在过载、短路和过热三种故障模式下的检测

准确率均在99.5%以上，误报率控制在0.5%以内，响应时间不超过0.5s，验证了其高效性和可

靠性。

关键词：人工智能；电气故障；诊断系统

0引言力，可通过ZigBee协议自动形成无线Mesh网络，实现

随着工业设备规模和复杂度的不断提升，对电气故实时数据采集和传输。ZigBee网络支持任意拓扑结构的

［1］动态构建和扩展，可以根据实际环境布放节点。例如，

障诊断的实时性和准确性提出了更高要求。为了满足

现代工业的需求，本文设计了一种基于人工智能技术的在设备密集的区域，系统可采用网状拓扑布放中继节

［2］点，确保信号的覆盖与稳定传输。ZigBee网络的无线多

电气故障诊断系统。该系统利用无线传感器网络进行

实时数据采集，结合多传感器数据融合和深度学习算跳传输特性增强了数据的抗干扰能力，当中间节点发生

法，实现了对电气设备故障的高效、准确检测，为设备故障时，网络能快速重组，数据可以通过其他路径继续

的智能维护提供了可靠的技术支持。传输，以保证数据稳定到达目标节点。

在网络层上，本系统设计了一种基于时分多址访问

1传统电气设备故障诊断技术的局限性（Time-DivisionMultipleAccess，TDMA）的通信机制，

传统电气故障诊断技术主要依赖于现场数据采集和将网络时隙划分为多个子时隙，每个传感节点在分配到

专家系统分析，该方法存在显著的局限性。首先，传统的时隙内访问信道，从而最大限度地避免了节点间的通

系统通常采用有线传感器进行数据采集，易受外部环境［4］

信冲突。节点在特定时隙内访问信道的成功概率服从

影响，导致布线、维护和更新困难，降低了系统的可靠

正态分布，计算公式如下：

性和灵活性。其次，故障诊断过程高度依赖专业人员的(t-μ)2

1-2

()2σ

人工分析，判断过程受人为主观性影响较大，容易引入Pt=e（1）

σ2π

误差。此外，传统系统在数据处理能力上存在不足，无

式中，()为节点在时间