311-QA 塑胶料来料检验指南.docVIP

塑胶料

检验步骤

检验项目

缺点判定

检验仪器用具

参考资料

CR

MA

MI

1、核对进料验收单

1、内容完整性、有效性、正确性

2、内容包括：厂商、进料日期、订单、料号、品名规格、交货数量、收料员签字日期

料号准则

2、登记零件检查履历表

核对前面批之交货品质状况及异常现象

履历表

3、检验整批状况

包装要求、标签内容；制造/出厂日期

单位包装方式、数量等

4、抽取样本

抽样均匀性、随机性

IQC抽样计划

5、核对承认书

承认书

6、检查

1、外观检查

目视

承认书

B.O.M单

1）本体有气纹线，料花

√

2）本体畸形、破损、批锋、缩水、少胶现象

√

3）以30公分3至5秒钟观看，正面有≤0.2MM的黑点2个，则面有≤0.2MM的黑点3个，底部有≤0.3MM的黑点4个，

√

4）以30公分3至5秒钟观看，正面有≤0.2MM的黑点1个，则面有≤0.2MM的黑点2个，底部有≤0.3MM的黑点3个，

√

5）颜色与样品不符

√

6）喷油有毛边、飞油、喷油不均匀

√

7）丝印与品样或图纸不符

√

8）保护膜粘贴不良

√

9）划伤大于2MM

√

2、尺寸测量

数字卡尺

1）测试各部件的尺寸与图纸要求不符

√

3、附着力测试

3M胶纸

1）用3M胶粘在喷有油漆及丝印的外表，测试油漆与丝印脱落者

√

4、试装检查

各配件

1）上、下盖配合间隙大于0.3MM，则面配合间隙大于0.5MM，底部配合间隙大于1MM，

√

2）各功能试配有卡键及擦边

√

3）各部件配合不良

√

5、RoHS测试

Innovxi测试仪

进料控制程序

RoHS产品检验标准

1）RoHS测试六大元素不符合RoHS产品要求

√

7、填写进料检验记录表

填写检查中的1、2、3、4、5项

8、样本返回检查批

9、贴检验标签

10、完成零件检查履历表

11、转单

注意事项：

CR：严重缺点MA：主要缺点MI：次要缺点

RoHS物料需送给RoHS测试员测RoHS，若RoHS测试不合格，则不能使用，有铅物料及无铅物料做可焊性时需用专用工具。

RoHS物料每批进料时需检查SGS报告，看其有无超出一年有效期限，若超出一年有效期需及时审补。