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建筑安装工程作业指导书

目录

一、给排水工程

1.套管制作、预埋、预留孔洞

2.管道吊、支、托架制作，安装

3.给水管道安装

4.排水管道安装

5.卫生器具安装

6.水泵设备安装

二、通风工程

1.风管制作

2.风管安装

3.风机安装

三、电气工程

1.接地与防雷

2.线管敷设

3.配电柜(箱)安装

4.桥架安装

5.照明灯具及开关面板安装

一、给排水工程

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

1、套管制作、预埋、预留孔洞。

规范条款：3.3.3(强制性条文)3.3.13

(1)套管制作

套管长度必须符合图纸设计及规范要求。套管壁厚根据标准图集要求及套管直径大小以4-8mm选择。止水环直径大小根据标准图集确定。焊缝要求双面满焊，焊缝饱满成型好，无缺陷，焊渣清理干净。

(2)套管预埋

按图纸设计要求定位正确，固定牢固，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,穿屋面套管高于完成面50mm。套管管口封堵密实。

(3)预留孔洞

预留孔洞定位基本正确，尺寸可比管道外径大50-100mm。管道安装后补洞时应分两次浇捣，严密捣实，立管周围应做高出地坪30-50mm的阻水圈。

套管实例

止水钢板焊接严密

套管埋设位置正确

成排套管制作安装实例

2、吊、支、托架的制作安装

规范条款：3.3.73.3.83.3.93.3.103.3.113.3.12

吊、支、托架制作

门型、L型支架的制作，同规格型号的槽钢、角铁应采用两个45°拼角成90°的制作方法，且在同一平面上。焊缝饱满，正反两面焊接，全满焊，且焊渣飞溅清干净。支架抱箍洞眼应机械钻孔，不得用气焊割孔。

吊、支架应采用钢板固定安装，钢板厚度根据吊支架大小，承重量来决定，以6-20mm选择。

吊、支、托架制作后需做好油漆防护工作，除锈清理，刷两道防锈漆，两道调和漆，干燥后待安装。油漆要做到均匀、光亮、不脱皮、不起泡、不流淌、无漏涂现象。

加热

二种角钢门形支架制作

90度切角

角钢拼接切割方法

0

0

◎

◎焊缝

◎

0

0

p

o

钢板或扁钢

3.吊、支、托架安装

(1)吊支架应在土建粉刷层完成后进行安装(梁、柱、板、竖井等场所),避免造成半明半暗现象。

一字型托架

(2)吊、支、托架安装，经拉线定位施工，确保安装好的吊、支架在一直线上，排列整齐，观感质量好。

(3)吊、支、托架安装要做到平整牢固，从两个方向看不歪斜。固定支架的铁膨胀螺栓选择大小匹配，外露不能太长。支架与管道接触紧密。U字抱箍安装正确，螺栓外露长短一致。塑料管道采用钢支架固定，应在管道与支架间加衬非金属垫片。

(4)吊、支、托架的布置、定位，除了在规范上有要求外，还应在特殊部位增设支架，如穿墙、转弯、翻高、机房、泵房水泵等进出水口处部位，都应合理设置支架。在走廊吊顶内的安装内容，需多工种协调，画出剖面排列图，统一布置支架。立管支架安装，楼层高度≤5m,每层必须安装1个支架，楼层高度大于5m,每层不得少于2个支架，1个支架安装高度距地坪应为1.5~1.8m,2个以上的支架应均匀安装，同一场所支架应安装在同一高度上。吊支架距离接口应在100mm以上。穿墙管道支架不应贴墙安装，支架距墙200mm。管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。

(5)吊支架安装在混凝土梁上，梁的高度在300mm以上，第一颗铁膨胀螺栓必须定位在离梁底100mm高度处。梁的高度在200mm以下在二分之一梁中心线上。在钢结构的部位上安装吊支架，不得任意乱割、乱焊支架，如需安装，必须经设计部门同意后方可施工。

(6)屋面安装工程支架的设置，宜固定在楼板结构层上，标高参照土建屋面标准线。

装饰锥体与整体协调

上部保护层及完成面

屋面结构层

(7)当住宅楼底层有架空层时，安装水平管道应适当加密支架或支墩的间距，支架或支墩应安装牢固，防止回填土时管道移位，甚至损坏管道。

(8)在吊支架等金属构件修补油漆时，应注意避免交叉污染。

保温管道需加装垫木

保温管道需加装垫木

承重支架固定于楼板

套管

膨胀螺栓技术参数(参考)

螺栓直径(mm)

M8

M10

M12

M16

M20

M24

固定膨胀螺栓的基础

混凝土

每个膨胀螺栓基础区所允许的最大拉力(KN)

1.5

2.5

3.5

6

9

13

每个膨胀螺栓基础区实测允许的最大拉力(KN)

3.6

5.7

7.3

11.4

16.2

22.1

两个膨胀螺栓中心距离(mm)

160

200

240

320

400

520

螺栓中心到边缘的距离(mm)

120

150

180

240

300