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项目塔吊拆除专项施工详细方案
一、工程概况
本项目为[此处可简述项目名称或类型]后续工程的一部分,鉴于主体结构施工已近尾声,现场垂直运输需求大幅降低,为确保后续工程顺利开展及场地安全,需对现场[塔吊型号,例如:QTZ系列]塔吊进行拆除作业。该塔吊于[简述安装时间]安装投入使用,在项目建设期间发挥了重要作用。塔吊拆除作业面临的主要挑战包括:现场已形成一定的建筑格局,施工场地相对受限,需精心规划吊装路径及构件堆放区域;同时,需充分考虑周边环境因素,如临近建筑物、架空线路(若有)及可能的人流活动,制定周密的安全防护措施。
二、编制依据
1.国家及地方现行有关建筑施工安全、高处作业、起重吊装等方面的法律法规、标准规范及规程。
2.本工程施工组织设计及相关专项施工方案。
3.拟拆除塔吊的原厂安装使用说明书及技术资料。
4.施工现场实际勘察情况及周边环境调查报告。
5.施工单位的技术力量、设备能力及类似工程施工经验。
三、施工准备与部署
(一)组织准备
1.成立塔吊拆除专项领导小组,由项目经理任组长,技术负责人、安全负责人任副组长,成员包括施工员、安全员、机械管理员、塔吊机长及拆除作业班组长。明确各成员职责,确保拆除工作统一指挥、协调有序。
2.配备具有丰富经验和相应资质的拆除作业队伍,包括起重工、信号工、安装拆卸工、电工、焊工等,并确保特种作业人员持证上岗。
3.设立专职安全员,负责拆除全过程的安全监督、检查与隐患排查。
(二)技术准备
1.组织技术人员及拆除作业班组负责人深入学习塔吊拆除方案、原厂说明书及相关安全技术规范,熟悉塔吊结构特点、拆除工艺及安全注意事项。
2.进行详细的现场勘察,明确塔吊各部件的重量、尺寸,复核起重设备的选型及吊装参数。
3.编制详细的拆除作业指导书,并向所有参与拆除人员进行书面技术交底和安全交底,确保人人知晓操作规程和应急处置措施,并履行签字手续。
4.绘制塔吊拆除平面布置图,明确吊机站位、构件堆放区、警戒区、运输通道等,并设置明显标识。
(三)物资与设备准备
1.起重设备:根据塔吊部件重量及现场条件,选用合适型号的汽车吊作为主吊设备,并配备必要的辅助吊装工具。汽车吊进场前需检查其性能状况及相关证件,确保完好有效。
2.索具吊具:准备足够数量且符合安全要求的钢丝绳、卸扣、吊环、链条葫芦、卡环等,使用前必须进行检查和荷载试验,不合格者严禁使用。
3.常用工具:扳手、撬棍、锤子、切割工具(如氧气乙炔设备、角磨机)、电工工具、测量仪器(水准仪、经纬仪,若需)等。
4.安全防护用品:安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防尘口罩、反光背心等,确保每人一套且符合标准。
5.辅助材料:警示带、警示牌、灭火器、临时配电箱、照明设备等。
(四)现场准备
1.清理塔吊周围及吊装作业半径内的障碍物,平整场地,压实道路,确保吊机站位及车辆通行安全。
2.划分警戒区域,设置硬质围挡及明显的警示标志,严禁非作业人员进入。在主要通道口设置专人值守。
3.检查塔吊各机构、电气系统、安全装置(如力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器等)是否完好有效,重点检查钢结构连接螺栓的紧固情况、钢丝绳的磨损及润滑情况、制动器的可靠性等。
4.塔吊拆除前,应将其行驶至拆除作业所需的初始位置,并将起重臂、平衡臂置于合适角度,切断主电源,并在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,派专人监护。
5.准备好夜间施工所需的照明设备(若需夜间作业,需另行审批并采取特殊安全措施)。
四、塔吊拆除施工步骤与工艺
(一)拆除前最后检查与调试
1.再次对塔吊的结构、机构、电气系统进行全面检查,确认无异常情况。
2.对各机构进行空运转调试,检查各限位器、制动器的灵敏度和可靠性。
3.检查液压顶升系统(若为自升式塔吊)的运行状况,确保油缸伸缩自如,无泄漏。
(二)塔吊降节(如需要)
若塔吊附着于建筑物,且拆除起重臂前塔身高度过高,则需先进行降节作业,将塔吊降至便于拆除起重臂的高度。
1.操作液压顶升系统,使塔吊上部结构(回转部分)与塔身标准节分离。
2.按照原厂说明书规定的程序,依次拆除相应数量的塔身标准节及附着装置。
3.每拆除一节标准节,均需确保塔身的稳定,并及时将上部结构与下部塔身连接紧固。
4.附着装置拆除时,应注意对建筑物连接点的修复。
(三)配重拆除
1.根据塔吊说明书要求,为保证塔吊在拆除起重臂过程中的平衡,需先拆除部分或全部配重。
2.汽车吊就位,吊具连接至待拆配重块。
3.信号工指挥汽车吊缓慢起吊,使吊具受力。
4.拆除配重块与平衡臂的连接固定装置。
5.汽车吊平稳将配重块吊离,放置于指定堆放区,码放整齐。
6.
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