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素混凝土基础施工技术规范

一、总则

1.1目的与适用范围

为规范素混凝土基础的施工行为，确保工程质量，保障结构安全与耐久性，特制定本规范。本规范适用于一般工业与民用建筑中，以素混凝土为主要材料的刚性基础施工，包括但不限于墙下条形基础、柱下独立基础等。对于特殊地质条件或有特殊要求的素混凝土基础，尚应符合相关专业规范及设计文件的具体规定。

1.2编制依据

本规范的编制依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准、规范及设计文件。施工前应熟悉并严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关标准。

1.3基本要求

素混凝土基础施工应遵循“精心组织、严格管理、确保质量、安全第一”的原则。施工全过程应进行有效的质量控制和安全管理，确保基础的强度、刚度、稳定性及耐久性满足设计要求。施工人员应具备相应的专业技能，并经培训合格后方可上岗。

二、材料要求

2.1水泥

水泥应采用符合国家标准的通用硅酸盐水泥，其品种、强度等级应根据设计要求及混凝土工程特点选用。进场时必须核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行抽样复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

2.2细骨料（砂）

砂宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的天然砂或机制砂。砂的含泥量、泥块含量、坚固性、有害物质含量等应符合现行国家标准《混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的规定。一般宜采用中砂。

2.3粗骨料（石子）

石子宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石或卵石。其最大粒径不宜超过基础最小截面尺寸的1/4，且不应大于钢筋净距的3/4（若有构造钢筋）。石子的含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、坚固性、有害物质含量等应符合现行国家标准的规定。

2.4水

拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土用水标准》的规定。

2.5外加剂

根据施工需要或设计要求，可在混凝土中掺入适量的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。外加剂的品种和掺量应通过试验确定，并应符合现行国家标准《混凝土外加剂》和《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。严禁使用对人体、环境及混凝土结构有危害的外加剂。

三、施工准备

3.1技术准备

1.组织施工技术人员熟悉和审查施工图纸，领会设计意图，明确技术要求。参加图纸会审和设计交底，对图纸中的疑问和建议及时与设计单位沟通解决。

2.根据设计图纸、现场条件及本规范要求，编制详细的施工组织设计或施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施及进度计划。

3.进行施工技术交底，将设计要求、施工工艺、质量标准、安全注意事项等落实到各施工班组及操作人员。

4.准备好所需的施工规范、标准图及各种记录表格。

3.2现场准备

1.清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施，确保施工场地排水畅通，无积水。

2.根据设计图纸进行测量放线，精确测定基础轴线、边线、标高，并设置牢固的轴线控制桩和水平控制点。

3.合理规划材料堆放场地，水泥、砂、石子等材料应分类堆放，并有防雨、防潮措施。水泥库应保持干燥，做到先进先出。

4.搭建必要的临时设施，如搅拌站、水泥库、工具房、工人休息室等，并符合安全防火要求。

5.检查和调试施工机械设备，如混凝土搅拌机、振捣器、运输工具、测量仪器等，确保其性能良好，运转正常。

3.3材料准备与检验

1.根据施工进度计划，组织各种原材料进场，并按规定进行抽样检验。未经检验或检验不合格的材料不得使用。

2.混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、耐久性及施工和易性等要求，由具备资质的试验室进行试配确定，并出具正式的配合比通知单。施工中应严格按配合比计量投料。

四、主要施工工艺

4.1测量放线与基坑（槽）开挖

1.根据轴线控制桩，精确放出基础的轴线和开挖边线，并撒上白灰线。

2.基坑（槽）开挖应根据土质情况、基础埋深及周边环境，选择合适的开挖方法和支护方式。开挖过程中应经常检查边坡稳定情况。

3.开挖至设计基底标高以上约200mm时，应停止机械开挖，改用人工清底，以避免扰动地基土。清底后应及时进行地基验槽，邀请设计、勘察、监理等单位共同检查，确认地基土符合设计要求后方可进行下道工序。

4.若基底土被扰动或遇有软弱土层、坟穴、古井等不良地质现象，应及时通知设计单位，采取相应的处理措施。

4.2地基处理与垫层施工

1.地基验槽合格后，应及时进行地基处理。对于原土地基，应进行夯实或碾压，使其达到设计要求的承载力。对于需要换填处理的地基，应按设计要求分层回填、分层夯实。

2.垫层施工：在地基处理完成后，应按设计要求浇筑混凝土垫层。垫层混凝土强度等级不宜低于C10，厚度一般为100mm左右。垫层表面应平整，标高应