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平板显示器基板玻璃产品规范国家标准修订研究报告
NationalStandardRevisionResearchReportforFlatPanelDisplaySubstrateGlassProductSpecifications
摘要
本报告针对平板显示器基板玻璃产品规范国家标准的修订需求展开深入研究。平板显示器基板玻璃作为电子信息显示产业的关键战略材料,是光电显示产业链上游最核心的组成部分之一。随着我国基板玻璃行业从4.5代到8.6代的产业化发展,国产自给率已从零提升至10%,原有2016年颁布的国家标准已无法满足当前行业技术发展需求。报告系统分析了标准修订的背景意义、适用范围和主要技术内容,重点探讨了外观质量、几何尺寸、表面性能、热学性能、力学性能和光电性能等关键技术指标的标准化要求。通过本次标准修订,将建立统一的测试方法和技术规范,解决现有标准分散、技术指标不统一的问题,为我国基板玻璃产业的高质量发展提供技术支撑,促进产业链协同创新,提升国际竞争力。
关键词:平板显示器;基板玻璃;国家标准;技术规范;光电性能;质量控制
Keywords:FlatPanelDisplay;SubstrateGlass;NationalStandard;TechnicalSpecification;OptoelectronicPerformance;QualityControl
正文
一、修订背景与必要性
平板显示器基板玻璃是电子信息显示产业的关键战略材料,其质量直接影响到显示面板的性能和可靠性。当前全球基板玻璃市场高度集中,约90%以上的市场份额由美国康宁、日本旭硝子、电气硝子等国际巨头掌控,技术壁垒极高。近年来,我国基板玻璃产业取得显著突破,生产企业从最初的1家增加到3家,产品世代从4.5代发展到8.6代,国产化率从零提升至10%。
彩虹集团、东旭集团、蚌埠中光电等国内龙头企业积极推进高世代基板玻璃国产化进程。截至2023年底,已实现5条8.5+代基板玻璃生产线的量产,为大尺寸基板玻璃产业的规模化发展奠定了坚实基础。然而,现行国家标准均颁布于2016年,已不能完全适应当前技术发展需求。特别是在基板玻璃朝着高世代、薄型化、大尺寸发展的趋势下,原有标准在测试方法、技术指标等方面存在明显不足。
二、标准修订的技术重点
本次标准修订将重点关注以下技术内容:
外观质量规范:针对内部缺陷(气泡、夹杂物等)、表面缺陷(划伤、污渍等)、边缘缺陷(崩边、裂纹等)建立统一的分级判定标准,明确缺陷的允许限值和检测方法。
几何尺寸精度:规范长度、宽度、厚薄差、厚度偏差、直角度等关键尺寸参数的测量方法和公差范围,特别针对大尺寸基板玻璃的平整度和形位公差提出更高要求。
表面性能指标:建立表面粗糙度、波纹度的测试标准,确保基板玻璃表面满足薄膜晶体管(TFT)制造工艺要求,减少显示Mura现象。
热学性能参数:完善平均线热膨胀系数、软化点、退火点、应变点等热学性能的测试方法,保证基板玻璃在显示面板制造过程中的热稳定性。
力学性能要求:规范弹性模量、应力等力学性能指标的测试条件和方法,提高基板玻璃的机械强度和加工性能。
光电性能标准:重点完善透射比、介电常数、介电损耗、体积电阻率等光电性能的测试标准,确保基板玻璃满足高分辨率显示器的电气特性要求。
三、标准整合与创新
本次修订将整合分散在各个标准中的测试方法,建立统一的技术规范体系。特别针对高世代基板玻璃的新特性,增加适应性条款,如大尺寸玻璃的应力分布测试、薄型化玻璃的机械强度评估等创新内容。通过建立科学的分类体系和测试方法,实现标准的先进性和适用性。
主要参与单位介绍
彩虹集团有限公司作为本标准修订的主要承担单位,是我国基板玻璃技术引进和国产化的领军企业。公司在该领域深耕20余年,建立了完整的基板玻璃研发、生产和质量控制体系。彩虹集团不仅实现了从4.5代到8.5+代基板玻璃的技术突破,还牵头制定了多项行业标准和国家标准。公司拥有国家平板显示玻璃工艺技术研究中心等创新平台,累计获得相关专利200余项,为我国基板玻璃产业的自主可控发展作出了重要贡献。在此次标准修订中,彩虹集团将充分发挥其技术优势和实践经验,确保标准的科学性和实用性。
结论与展望
本次平板显示器基板玻璃产品规范国家标准的修订,将有效解决现有标准滞后于技术发展的问题,建立统一、科学、先进的技术规范体系。通过完善各项性能指标的测试方法和质量要求,将为产品质量提升、行业规范发展提供有力支撑。预计标准实施后,将显著提升我国基板玻璃产品的质量一致性,降低生产成本,增强国际市场竞争力。
未来,随着显示技术向柔性、透明、微型化方向发展,基板玻璃标准也需要持续更新。建议建立标准动态修订机制,及时跟进技术发展趋势,同时
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