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回火为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。调质即淬火加高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性。调质后一般可获得回火索氏体组织，可使钢件得到强度与韧性相配合的综合性能。许多机械零件如齿轮、曲轴等均需经过调质处理，一些承压类特种设备用的低合金高强度钢板也有采用调质处理奥氏体不锈钢的固溶处理由于碳在奥氏体中的溶解度因温度不同变化很大，使之在高温加热后缓冷的过程中，从奥氏体中析出碳化物，导致钢的耐腐蚀性大大下降。通常采用固溶处理来消除。将奥氏体不锈钢加热至1100℃左右，使碳化物完全溶解在奥氏体中，随后在水中快速冷却，获得单相的奥氏体组织。其强度和硬度较低而韧性较好，具有很高的耐腐蚀性和良好的高温性能。5、压力管道常用金属材料及非金属材料金属材料是目前应用最广泛的工程材料，尤其是钢铁材料、有色金属及其合金中的铝及铝合金、铜及铜合金和轴承合金的应用更为重要。钢铁材料是钢和铸铁的总称。工业用钢按照化学成分可以分为碳素钢和合金钢两类。碳素钢除铁、碳元素之外，还含有少量的锰、硅、硫、磷等杂志元素。合金钢是为了改善和提高钢的性能，在碳钢的基础上特意加入某些合金元素而得到的钢种。（1）铸铁含碳量大于2.06%的铁碳合金成为铸铁（而真正有工业应用价值的铸铁其含碳量一般为2.5%-6.67%）。铸铁的主要成分除铁之外，含碳和硅量较高。由于铸铁中的含碳量较高，使得其中的大部分碳元素已不再以Fe3C化合物存在，而是以游离的石墨存在。铸铁的性能特点是可焊性、塑性、韧性和强度均比较差，一般不能锻造，但它却具有优良的铸造性、减磨性、切削加工性能，价格便宜，因此常用作泵机座、低压阀体等材料，有时地下低压管网也有铸铁做成的管子和管件。根据铸铁中石墨的形状不同可将铸铁分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁三类。（2）碳钢含碳量小于等于2.06%的铁碳合金称为碳素钢。如按化学成分分类常分为低碳钢（C＜0.25%），中碳钢（C=0.25%~0.6%）和高碳钢（C＞0.6%）三种；按质量分类常分为普通钢（S≤0.05%，P≤0.05%）、优质钢（S≤0.04%，P≤0.04%）和高级优质钢（S≤0.02%，P≤0.03%）三类；按用途分常分为结构钢、承压用钢、工具钢等。由于中碳钢和高碳钢可焊性差，在工程设计中除螺栓材料外，常用的压力管道材料都是低碳钢。（3）合金钢合金元素因溶于铁素体中起固溶强化作用，从而提高了材料的硬度和强度，但同时却使其韧性和塑性相对降低。压力管道中常用的合金钢有低合金钢、调质钢、不锈钢、耐热钢和低温钢。工程上常用的低合金钢有碳锰系、碳锰钒系、铬钼钒系等系列。GB/T1591标准给出了碳锰系和碳锰钒系低合金钢的化学成分和机械性能要求。该标准列出了Q295A（B）、Q345AE、Q390AE、Q420AE、Q460CE共20种材料牌号。当用于常温及以上温度时，可用A、B或C级；当用于-20℃~-40℃时，可用D或E级。值得一提的是，该标准修订前与修订后的表示方法差别很大，而当标准修订后，其它相应的标准（例如GB8163、GB9948、GB6479、JB4726、GB6654等）尚未随之变动，故近期应用时应注意这个问题。低合金钢GB3077标准给出了铬钼系和铬钼钒系低合金钢的化学成分和机械性能要求。常用的铬钼系和铬钼钒系低合金钢材料牌号有12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等，它们常用作抗氢腐蚀、抗高温硫或硫化氢腐蚀和耐热（次高温）等材料。例如，12CrMo和15CrMo常用于550℃以下的高温工况、或用于320℃以下的临氢工况；12Cr1MoV常用于575℃以下的高温高压蒸汽介质。调质合金钢调质合金钢属于低合金结构钢的一种，合金元素总量一般不大于3%，但由于它的含碳量较高，故强度高，可焊性差，常用于螺栓、螺母材料。GB3077标准给出了调质合金钢的化学成分和机械性能要求，其表示方法同低合金钢中的铬钼系和铬钼钒系。常用材料牌号有40Cr、45Cr、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、35CrMoA、25CrMoV等。用作螺栓材料时常为高级优质调质合金钢。不锈钢不锈钢的最大特点就是其合金元素含量比较高，均超过10%，有的高达50%甚至更多。由于它含有大