蛋白粉旋转闪蒸干燥机_蛋白粉闪蒸干燥器 设计方案.docVIP

蛋白粉旋转闪蒸干燥机_蛋白粉闪蒸干燥器_蛋白粉干燥机基本设计概述

烘干①③⑥煅烧1611

此旋转闪蒸干燥机集成了粉碎、干燥、分级功能，干燥2988

旨在满足特定的生产需求。它能够处理湿料蛋白粉进料量为400kg/h（固含量40%-50%）的物料，最终实现干粉产量200kg/h（含水率≤5%）的目标。干燥介质采用洁净热空气，通过蒸汽与电补偿加热的方式获取，并且接线端采用防爆设计，以确保使用安全。在材质方面，接触物料部分选用316L不锈钢，表面粗糙度Ra≤0.4μm，非接触部分则使用304不锈钢。该设备严格遵循GB/CE认证标准，配备了防爆、静电接地、过载保护以及急停装置等安全措施。

二、蛋白粉旋转闪蒸干燥机_蛋白粉闪蒸干燥器_蛋白粉干燥机关键工艺参数设计

温度控制?进风温度可在70-220℃之间进行调节，调节精度为±2℃，并且采用温度分段控制技术。这样做的目的是避免物料中的蛋白发生变性。通过精确的温度控制，能够根据物料的特性和干燥阶段，合理调整进风温度，确保在干燥过程中蛋白的活性不受影响。出风温度需控制在70-90℃范围内，同时进行实时监测，一旦温度超出正常范围，立即发出报警信号，防止因过热导致产品焦化，保证产品质量。

干燥时间?干燥时间被严格控制在≤10秒，实现快速干燥。这种快速干燥的方式有助于锁定蛋白的活性，最大程度地保留物料的原有特性。

成品粒度?成品粒度可以在80-120目之间进行调节，并且要求产品无结块现象，具有良好的流动性。通过设备的分级功能，能够精确筛选出符合粒度要求的产品，满足不同用户的需求。

残留水分?残留水分可设定在4%-6%的范围内，最终要求残留水分≤5%。通过对干燥参数的精确控制，如进风温度、风量、物料停留时间等，能够确保产品的水分含量达到预期标准。

三、蛋白粉旋转闪蒸干燥机_蛋白粉闪蒸干燥器_蛋白粉干燥机特殊功能设计

防粘壁设计?干燥塔内壁进行镜面抛光处理，这种光滑的表面能够减少物料与塔壁的摩擦力，降低物料粘壁的可能性。同时，配备气动敲击装置，定期对干燥塔进行敲击，使粘在塔壁上的物料脱落，保证干燥过程的顺利进行。在锥底增加冷风保护环，将温度控制在≤60℃，通过低温环境进一步防止物料在锥底部位粘壁。

防蛋白变性控制?进风温度与喂料速度实现联锁控制。当进风温度超过设定的安全范围时，系统会自动停机，避免因高温对物料中的蛋白造成变性。这种智能控制方式能够有效保护物料的品质，提高产品的稳定性。

粉尘防爆措施?安装符合ATEX标准的爆破片，当设备内部压力异常升高时，爆破片会及时破裂，释放压力，防止爆炸事故的发生。动力柜采用非防爆设计，安装在配电间，避免在危险区域使用非防爆设备带来的安全隐患。现场使用防爆触摸屏控制柜进行操作，方便操作人员对设备进行监控和控制。风机选用防爆电机，确保在有粉尘爆炸风险的环境下安全运行。

四、安全与质量保障

设备严格按照相关标准进行设计和制造，从材质选择到工艺控制，都充分考虑了安全性和产品质量。通过各项特殊功能的设计和关键工艺参数的精确控制，能够有效避免生产过程中的各种风险，确保设备的稳定运行和产品的高质量输出。同时，设备的维护和检修也相对方便，能够及时发现和解决潜在的问题，延长设备的使用寿命。

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