高温钛材闪蒸干燥机_TA2材质旋转闪蒸干燥器及生产工艺.docVIP

一、高温钛材闪蒸干燥机_TA2材质旋转闪蒸干燥器概述

高温钛材闪蒸干燥机是一种高效、节能、耐腐蚀性强的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保、新能源材料等领域，尤其适用于高温、高湿、腐蚀性、易燃易爆物料的干燥处理。烘干①③⑥煅烧1611

干燥2988

该设备采用钛材（如TA2）制造关键部件，如主机壳体、搅拌轴、粉碎刀片等，具备优异的耐腐蚀性、高强度、生物相容性好等特性，能够在强酸、强碱、高盐、高温环境下长期稳定运行，大大延长设备使用寿命，降低维护成本。

二、高温钛材闪蒸干燥机_TA2材质旋转闪蒸干燥器工作原理

高温钛材闪蒸干燥机基于“旋转闪蒸干燥技术”原理，其核心是利用高速旋转的粉碎刀片和气流分布板，将湿物料迅速分散成微小颗粒，并与热空气充分接触，实现快速干燥。

工作流程如下：

湿物料→加料器→分散粉碎→高速热风接触→闪蒸干燥→旋风分离器→成品收集→尾气处理

三、高温钛材闪蒸干燥机_TA2材质旋转闪蒸干燥器结构组成

部分构成功能

进料系统螺旋加料器、料斗均匀连续进料，防止堵塞

主机干燥室钛材（TA2）制造耐高温、耐腐蚀，承受高速旋转和物料冲击

粉碎搅拌系统钛材粉碎刀片、搅拌轴高速粉碎湿料，提高干燥效率

热风系统热风炉、风管提供热风，控制干燥温度（100～300℃）

气流分布板不锈钢/钛材结构均匀分布热风，防止物料堆积

分离系统旋风分离器+布袋除尘器收集干燥成品，净化尾气

控制系统PLC+触摸屏实现温度、压力、进料量等参数自动控制

尾气处理系统冷凝回收+活性炭吸附+喷淋塔达标排放，环保处理

四、高温钛材闪蒸干燥机_TA2材质旋转闪蒸干燥器主要技术参数（以常规型号为例）

项目参数

设备型号XSG-1000/1200/1500（示例）

处理能力50～2000kg/h（湿料）

进料含水率30%～70%

出料含水率≤1%～5%（可调）

干燥温度100～300℃（根据物料特性）

热源方式蒸汽、导热油、电加热、燃气加热

主机材质TA2钛材（关键部件）+304不锈钢（非接触部分）

粉碎转速3000～8000rpm（变频调速）

干燥强度≥5kgH?O/m3·h

控制系统PLC+触摸屏全自动控制

尾气处理旋风分离器+布袋除尘+活性炭吸附

电源要求380V/50Hz/三相五线制

设备功率30～150kW（视型号）

五、生产工艺流程详解

1.物料预处理

湿物料（如浆料、膏状物、滤饼）通过螺旋加料器进入干燥主机；

物料含水率一般在30%～70%，需具备一定流动性。

2.粉碎与分散

物料进入主机后，受到高速旋转的钛材粉碎刀片的强烈冲击，被迅速打散成细小颗粒；

搅拌轴带动物料旋转，增强与热风的接触面积。

3.热风接触与干燥

高温热风（100～300℃）通过气流分布板均匀进入主机；

热风与细小颗粒物料充分接触，水分迅速蒸发；

干燥时间极短