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物流仓储企业火灾风险检查指引

一、检查消防安全管理

资料档案抽查重点：

1.物流仓储企业是否落实逐级消防安全责任制；多产权、多使用单位或者承包、租赁单位是否明确各自消防安全责任。

2.是否针对仓储、分拣、打包、发货等不同使用功能，针对配电机房、智能设施充电区、电子库等不同区域制定消防安全管理制度。

3.是否针对上架岗、塑封设备操作岗、分拣岗、打包岗、车辆维修岗、设备维修岗等明确岗位消防安全职责、制定消防安全操作规程。

4.核对自动消防系统操作人员、电（气）焊工、电工、液氨制冷等特种作业人员职业、操作资格证。

5.员工上岗、转岗、复岗前消防安全培训制度是否建立，员工在职期间是否至少每半年培训一次。

6.施工、动火审批管理制度是否合理，是否如实填报审批，作业人员是否具有相应资格。

现场实体抽查重点：

1.是否落实有关储存、装卸、施工、用电、用火、车辆安全等各项消防安全管理制度、规定和操作规程。

2.询问员工是否掌握储存物品的火灾危险性和基本防灭火常识。

3.是否对消防安全责任人、消防安全管理人、消防控制室值班操作人员进行消防安全专门培训；是否针对设备维修、叉车设备操作、塑封机设备操作、流水线设备操作等特殊岗位员工进行消防安全培训。

4.物流仓储场所是否设置明显标识，标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，实行划线管理。

5.是否定期组织消防设施维保、检测，查看消防设施维保记录和检测报告是否与实际相符，是否对自动化程度高、净空高度高的仓库内日常检查困难的消防设施进行测试。

二、检查火灾危险源

（一）用火情况抽查重点

1.是否存在违规使用明火、吸烟、点蚊香、明火取暖等行为。

2.是否存放打火机、火柴等火源；是否设置禁火标志。

3.机动车是否违规停放、修理。

4.电动传送设备、装卸设备、机械升降设备等易摩擦生热部位是否采取隔热、散热等防护措施；对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位是否设置防护罩。

5.防雷、防静电措施是否到位，是否定期检测。

（二）用电情况抽查重点

1.电气线路选型、敷设、连接是否符合要求；建筑内敷设的配电线路是否穿管保护；有无私拉乱接电线、擅自增加用电设备；线路是否存在老化、绝缘不良、线路受潮、水浸等问题，是否存在过热、锈蚀、烧损、熔焊、电腐蚀等痕迹，有无漏电、短路、超负荷等问题。

2.是否违规使用电炉、电暖气等电热器具和大功率用电设备；电器设备是否与可燃物保持不小于0.5m的防火间距；开关、插座和照明灯具靠近可燃物时是否采取隔热、散热的防火措施；丙类固体物品的室内储存场所是否违规使用卤钨灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具；是否设置移动式照明灯具。

3.电气线路敷设在有可燃物的闷顶、吊顶内或穿越易燃可燃绝热层时，是否采取穿金属导管或采用封闭式金属槽盒等措施；冷库穿越保温层的电气线路是否集中敷设并采取可靠的保温密闭处理措施。

4.用电设备停、送电是否规范；线路是否超过额定荷载；应急电源是否异常或无法切换；电气线路、电气设备是否定期检查、检测。

5.检查是否拆装、改造电动叉车，扩大电容，增加续航里程。是否在充电间（区）内设置车辆或电池的解体、焊装等维修场地。

6.作业区、仓储区等区域有无电动叉车、蓄电池存放及充电，或者从室内飞线向电动自行车充电。

7.充电间（区）是否采用不发火地面、入口处是否设置人体静电释放装置，是否设置氢气探测器。

（三）作业、施工抽查重点

1.施工现场是否按要求设置消防器材；设有自动消防设施的，是否确保自动消防设施处于正常状态。

2.检查施工现场焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前是否对周边可燃物进行清理，对附近无法移动的可燃物是否采取不燃材料覆盖、隔离等防护措施，是否落实现场监护措施。

3.装卸作业有无违章；因装卸作业等确需搭建临时建筑和构筑物时，是否经消防安全责任人或管理人审批同意，明确防火责任人、落实临时防火措施，并在作业结束后应立即拆除。

三、检查物流仓储场所

1.检查生产、储存物品的火灾危险性是否与设计相符；平面布局、储存类别、最大储量、储存方式等是否擅自改变；防火分区是否超规范要求；是否违规搭建用于物流作业、货物存储的平台或建筑夹层；是否设置员工宿舍。

2.是否违规设置自动化控制的丙类高架仓库，违规储存甲、乙类物品、可燃液体、棉麻丝毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品。

3.建筑构件、隔热层、防潮层等是否采用易燃、可燃材料；是否违规搭建易燃、可燃彩钢板建筑；查看钢结构防火处理措施，防火涂料、包覆材料等是否脱落，厚度、隔热性、完整性等是否满足要求。

4.储存物品是否分类、分堆、限额存放，是否符合“五距”等相关距离要求。

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