工程材料 第六章 铁碳合金及热处理.pptVIP

一．退火6.5钢的热处理工艺第六章铁碳合金及热处理第62页，共101页，星期日，2025年，2月5日6.5钢的热处理工艺一、退火2．退火种类(1)完全退火：加热Ac3以上20~30℃。适用钢：亚共析钢组织：（P+F）目的：细化组织，提高塑性，均匀组织，消除内应力。(2)等温退火：所用钢、组织和目的与完全退火相同，但生产效率提高。碳钢退火工艺曲线第六章铁碳合金及热处理第63页，共101页，星期日，2025年，2月5日一、退火2．退火种类(3)球化退火：加热Ac1以上20~30℃适用钢：过共析钢或共析钢组织：球状珠光体组织目的：使Fe3CⅡ及珠光体中的渗碳体球状化.降低硬度、改善切削加工性，并为随后淬火作好组织准备。第六章铁碳合金及热处理第64页，共101页，星期日，2025年，2月5日一、退火2．退火种类(4)扩散退火加热温度：Ac3或Accm以上200℃左右,长时间保温。适用所有钢目的：消除偏析。(5)低温退火（也称为去应力退火）：加热温度：Ac1以下(一般为600℃左右)，适用所有钢。目的：消除铸件、锻件、焊接件、热轧件、冷拉件等的残余应力(可消除应力约50～80%)，避免变形或开裂。第六章铁碳合金及热处理第65页，共101页，星期日，2025年，2月5日6.5钢的热处理工艺二．正火（1）加热温度：Ac3以上30~50℃(亚共析钢)Accm以上30~50℃(共析钢和过共析钢)（2）组织：索氏体（空冷）（3）目的①均匀细化组织。②消除异常组织，如网状渗碳体，针状铁素体。③改善切削加工性。④可作最终热处理工艺。退火与正火的加热温度区别第六章铁碳合金及热处理第66页，共101页，星期日，2025年，2月5日三．淬火1．淬火规范定义：钢加热到相变温度以上，保温一定时间后快冷(如水冷)，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺，称为淬火，是钢最重要的强化手段。（1）加热温度亚共析钢：Ac3+（30~50）℃，A100％→M细小过共析钢：Ac1+（30~50）℃，A＋Fe3CⅡ→M细小+Fe3CⅡ（2）保温时间目的：使工件烧透，获得成分，晶粒大小均匀的奥氏体。（3）冷却介质☆矿物油或植物油、水、无机盐溶液☆冷却能力：①冷却能力太大,可获马氏体组织,但会产生应力导致开裂。②冷却能力太小,不能获得马氏体组织。第六章铁碳合金及热处理第67页，共101页，星期日，2025年，2月5日三．淬火2．淬火的冷却方法（1）单液淬火（2）双液淬火：可减小淬火应力（3）分级淬火：可减小M形成过程中产生的淬火应力（4）等温淬火：形成B下组织（5）冷处理：减少淬火后内部组织中的残余奥氏体含量第六章铁碳合金及热处理第68页，共101页，星期日，2025年，2月5日3．淬透性(1)淬透性定义：淬透性是指钢淬火获得M的能力。影响因素：①添加合金元素，使C－曲线右移，可提高淬透性②亚共析钢，C%↑↑→淬透性提高③过共析钢，当C%1.2%后，淬透性↓↓④加热温度越高，淬透性越高(2)淬透层若零件在整个截面都得到马氏体或中心为50%M+50%屈氏体，说明该零件已淬透。若零件淬火后只在表面一定深度内得到马氏体或50%(M＋屈氏体)，而中心非马氏体组织，则表明零件只有一定深度的淬透性。淬透层深度的判定，是由工件表面往中心检测到50%马氏体的部位。第六章铁碳合金及热处理第69页，共101页，星期日，2025年，2月5日3．淬透性(2)淬透层（a）零件截面不同冷却速度示意图（b）未淬透区的示意图图5-40工件淬透层深度与截面上冷却速度的关系第六章铁碳合金及热处理第70页，共101页，星期日，2025年，2月5日3．淬透性(3)淬透性的测定①