机电设备安装与调试第一章(完整).pptxVIP

项目一机械结构的装调负责人：张亚萍

教学内容摘要教学重点、难点机电设备的种类及调试安装内容常用机电设备测量工具与安装工具的使用方法机电设备安装的相关规范重点：掌握机电设备安装与调试的内容及相关概念难点：应用机电安装的相关规定机电设备装调的基本知识

机电类设备的分类1.1按机电设备的用途分类产业类信息类民生类1.2按国民经济行业分类通用机械类(金属切削机床、锻造设备、锻压设备等)通用电工类通用、专用仪器仪表类专业设备类机电设备装调的基本知识

产业类

信息类

民生类

通用机械类

通用电工类

通用、专用仪器类

专用设备类

通用机床如普通车床、卧式镗床、铣床专用机床用来加工某一种（或几种）零件的特定工序的机床机床自动线由通用机床或专用机床组成。1.2.1.金属切削机床的分类

通用机床按工作原理分为11类，包括车床、钻床、镗床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨床和其他机床。通用机床的分类

通用机床的型号

CM6132型号含义1Z3040型号含义2思考：

现代机电设备的特点控制技术的程序化单片机、PLC、工控机等核心部件的应用机械结构的简单化变频调速器、伺服驱动器机电系统的多元化机械、电器、气动、液压结构的模块化滚珠丝杠、直线导轨、气动元件、液压元件

3.1基本概念3.机电设备安装与与调试过程部件装配:将若干零件配合、联接成为机械产品某一部件总体装配:把零件和部件装配在一起的过程零件:装配中不能拆分的最小单元合件:将若干个零件永久连接或连接在某个基准零件上的少数零件的组合，最小装配单元组件:是在一个基准零件上，安装若干个及合件构成的部件:是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成设备:全部装配单元结合后形成的整体

国家相关规范要求01企业安装标准02机械装配图及零件图03电气原理图及接线图04气动原理图和液压原理图05调试程序框图及源程序资料063.2机电设备安装的基本要求

3.3机电设备安装的组织形式单件生产的装配成批生产的装配大量生产的装配使用现场的装配3.4机电设备安装的组织形式选择保证装配精度的装配方法互换装配法、选择装配法、修配装配法、调整装配法装配工艺规程的制定文件资料：装配工艺过程卡、工序卡、工艺守则等工作内容：研究产品装配图和装配技术条件→确定装配的组织形式→划分装配单元→确定装配顺序→绘制装配工艺系统图→划分装配工序→工序设计→编制装配工艺文件

4.机电设备安装与与调试的发展方向19世纪初，互换性20世纪初，公差二战后，装配过程自动化自动装配：储运系统自动化、装配作业自动化、装配过程信息流自动化近年来，柔性装配系统（FAS）组成：控制计算机、工业机器人、专用装配机、自动传送线、传送线之间的运载装置等

机电设备安装与调试的分类及内容015.1按机电设备安装与调试的内容分类机械部分装配电气部分安装控制部分安装025.2按机电设备安装与调试的时间阶段分类生产现场安装使用现场安装03

6.机电设备的安装工具与测量工具6.1安装工具螺丝刀一字螺丝刀、十字螺丝刀扳手通用扳手专用扳手（呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、钩扳手、内六角扳手）力矩扳手测力矩扳手、定力矩扳手钳子钢丝钳、尖嘴钳、挡圈钳、管子钳、斜口钳、剥线钳6.1.1手动工具

一字螺丝刀4*200mm：表示刀头宽度为4mm，杆长为200mm的一字螺丝刀活扳手150mm：活扳手的总体长度为150mm十字螺丝刀5*75mm：表示刀杆的直径为5mm，杆长为75mm的十字螺丝刀双头呆扳手17*19mm：两个对边尺寸，一边为17mm，一边为19mm作业

6.1.2电动工具电钻电工钻、冲击钻、锤钻电动扳手定扭矩电动扳手、扭剪型电动扳手、冲击电动扳手电动角向磨光机6.1.3气动工具6.1.2液压工具气动扳手、气动螺刀、气动研磨、气锤此类工具的出力和力矩较气动工具大，原因在于液压系统的压强远远大于气动系统的压强。

机电设备装调的基本知识1.4机电设备的起重搬运工具起重：千斤顶、手动葫芦、自行式起重机、桥式起重机、桅杆式起重机等运输：陆地运输（广泛采用：汽车运输、火车运输等）、空中运输、轮船运输1.4.1常见的起重、运输方法意义：是完成起重作业的重要装备，是提升工作效率、减轻劳动强度、保证生产顺利进行和确保安全的重要手段分类：主要分为简单起重机械、起重机两大类1.4.2起重机械

机电设备装调的基本知识机电设备装调的基本知识1.千斤顶特点：结构简单、使用轻便三种类型：液压千斤顶、螺旋千斤顶、齿条千斤顶（前两种使用广泛）（1）液压千斤顶液压千斤顶是利用液压泵将液压油压入油缸内，推动活塞将重物顶起。常用的有YQ型液压千