标准工时与工业工程.pptVIP

3,标准工时系统导入的四种工具产品组装图(物流路线图);产品生产工艺流程;作业指导书(WI);部品/工程变更通知书;第30页，共48页，星期日，2025年，2月5日4,标准工时系统导入主推者的必备条件具有強烈的改善意识和追求最好的精神;接受过一般的IE基础知识培训;具有识图和看图能力;洞悉产品的生产流程;熟悉各种生产工艺的特点;在某些技能方面要比操作員技高一筹;善于从事作业技巧/动作研究;第31页，共48页，星期日，2025年，2月5日5,标准工时系统的导入程序工程图的接收“ST运算清单”的作成新产品预算ST得出“ST运算清单”的修正新产品正式ST发行.必須在PT2之前必須在SOP之前1新产品ST的设定流程:第32页，共48页，星期日，2025年，2月5日5,标准工时系统的导入程序2.旧产品ST的修正流程:ECN或相关变更指示接收“ST运算清单”的修正“各个作业标准时间分配表”的修正“各个作业标准时间分配表”的发行若变更发生在当月的20日之前則須导入当月发行的变更版,若在20之后则导入下月发行的变更版第33页，共48页，星期日，2025年，2月5日6,标准工时运算体系的三种表格

1.ST运算清单2.ST分工艺标准工时明细3.ST分部门\班组标准工时分配表第34页，共48页，星期日，2025年，2月5日第1页，共48页，星期日，2025年，2月5日IE----INDUSTRIALENGINEERING---工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。简单地说，IE是改善效率、成本、品质的方法科学。最早提出科学管理的是美国的泰勒.一般认为美国的泰勒（FrederickW.Taylor1856~1915）和吉尔布雷斯（FrankB.Gilbreth1868~1924）是IE的开山鼻祖。GK-----GBNBAKANRT是日语音译.意思是现场.由于现场管理主要在班组,本次不作讲述第2页，共48页，星期日，2025年，2月5日生产要素人。财。物投入转换产出生产的财富产品。服务生产率=产出/投入技术管理第3页，共48页，星期日，2025年，2月5日生产要素人、财、物投入生产过程产出产品服务生产率测定生产率=产出/投入动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率生产率评价、规划、控制、提高战略与经营规划反馈第4页，共48页，星期日，2025年，2月5日IE的目标：IE目标:设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。第5页，共48页，星期日，2025年，2月5日IE的特点IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一。IE是系统优化技术。IE的面向--由微观向宏观管理。第6页，共48页，星期日，2025年，2月5日IE的意识：成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心的意识。第7页，共48页，星期日，2025年，2月5日美国对IE认识美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。在今天的美国:工程师数量,IE占30%第8页，共48页，星期日，2025年，2月5日为什么IE会受到重视：因为它能够提高生产率！众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的国家。二次大战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃，全年1/3时间停产，加上600万日军和移民拥回而失业人数激增。第9页，共48页，星期日，2025年，2月5日再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%，据2003年的统计，日本国民的人均生产总值为40000多美元，居世界第二位。约占中国的4倍.第10页，共48页，星期日，2025年，2月5日拿汽车工业来说：美国用工量日本用工量装配一辆汽车33小时14小时制造一辆车身9.5小时2.9小时制造一发动机6.8小时2.8小时第11页，共48页