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数控机床设备清洁细则

一、概述

数控机床的清洁是设备维护与保养的重要组成部分，直接影响设备的运行精度、使用寿命和加工质量。本细则旨在规范数控机床的清洁流程与标准，确保设备在最佳状态下运行。清洁工作应定期进行，并根据设备使用情况调整清洁频率。

二、清洁前的准备工作

（一）停止设备运行

1.清洁前必须确保数控机床已停止运行，并切断电源。

2.按照设备操作手册的指引，释放所有夹具和锁紧装置。

（二）准备清洁工具与材料

1.常用工具：软毛刷、吸尘器、棉签、纱布、专用清洁剂（如中性洗涤剂）。

2.禁止使用硬质刷子或腐蚀性强的清洁剂，以免损伤设备表面和精密部件。

（三）安全注意事项

1.佩戴防护眼镜和手套，避免清洁剂溅入眼睛或皮肤。

2.清洁旋转部件时，注意防止工具被卷入。

三、清洁步骤

（一）外部表面清洁

1.使用软毛刷或吸尘器清除机床外部的灰尘和碎屑。

2.对于油污，可用纱布蘸取少量中性清洁剂擦拭，然后用干布擦净。

3.避免清洁剂流入电气元件或轴承等关键部位。

（二）工作台与导轨清洁

1.使用吸尘器或软刷清除工作台表面的金属屑和灰尘。

2.对于导轨，用专用清洁剂和软布擦拭，去除油污和积碳。

3.擦拭后可用压缩空气吹净残留液体。

（三）传动部件清洁

1.清洁丝杠、光栅尺等传动部件时，先断开电源，防止误操作。

2.用软布蘸取清洁剂轻轻擦拭，避免刮伤表面。

3.检查传动部件是否松动，必要时进行调整。

（四）气动与液压系统清洁

1.检查气动管路和液压管路是否有油污或杂质，用专用工具清理。

2.清洁气动接头和液压阀时，注意密封性，防止漏气或漏油。

（五）电气元件清洁

1.用吸尘器或软毛刷清除电气元件上的灰尘，避免使用液体清洁剂。

2.对于电路板，可用干燥压缩空气吹净灰尘，禁止直接擦拭。

四、清洁后的检查与维护

（一）功能测试

1.清洁完成后，重新启动设备，检查各功能是否正常。

2.测试运动轴的平稳性和定位精度，确保无异常响声或卡顿。

（二）润滑保养

1.根据设备要求，在清洁后补充润滑油或润滑脂。

2.重点润滑导轨、丝杠和滑动轴承等关键部位。

（三）记录与存档

1.记录清洁日期、使用的清洁剂和工具，以及发现的问题。

2.定期回顾清洁记录，优化清洁流程。

五、注意事项

1.清洁过程中如发现设备损坏或异常，应立即停止并上报。

2.清洁剂和工具应分类存放，避免混淆或误用。

3.员工应定期接受清洁培训，确保操作规范。

本细则适用于所有数控机床的日常维护，应根据实际使用情况灵活调整，以保持设备的最佳状态。

一、概述

数控机床的清洁是设备维护与保养的重要组成部分，直接影响设备的运行精度、使用寿命和加工质量。本细则旨在规范数控机床的清洁流程与标准，确保设备在最佳状态下运行。清洁工作应定期进行，并根据设备使用情况调整清洁频率。

二、清洁前的准备工作

（一）停止设备运行

1.清洁前必须确保数控机床已停止运行，并切断电源。首先，通过操作面板确认主轴、进给轴等所有运动部件已完全停止。然后，在配电箱处确认总电源已断开，并挂上“禁止合闸”的警示牌，确保无人误操作。

2.按照设备操作手册的指引，释放所有夹具和锁紧装置。对于自动夹紧的工作台，需通过操作面板或手动按钮释放夹持力；对于手动夹具，需旋转锁紧螺丝，逐步松开。

（二）准备清洁工具与材料

1.常用工具：

(1)软毛刷：选用猪鬃或尼龙材质的软毛刷，用于清除大面积灰尘和松散颗粒。

(2)吸尘器：使用工业吸尘器，配备不同吸头，用于吸除角落和缝隙的灰尘。

(3)棉签：无绒棉签，用于清洁精密部件和电子元件。

(4)纱布：超细纤维纱布，用于擦拭油污和残留清洁剂。

2.清洁材料：

(1)专用清洁剂：中性洗涤剂或酒精（75%浓度），避免使用强酸、强碱或有机溶剂。

(2)保湿布：微湿的软布，用于清洁后擦拭，防止静电损伤。

3.安全防护：

(1)防护眼镜：防止清洁剂溅入眼睛。

(2)防护手套：防滑且耐腐蚀的手套，避免直接接触化学试剂。

(3)防静电服：在清洁电子元件时穿戴，防止静电损坏电路。

（三）安全注意事项

1.佩戴防护眼镜和手套，避免清洁剂溅入眼睛或皮肤。

2.清洁旋转部件时，注意防止工具被卷入。具体操作时，需确认主轴和旋转刀具已完全停止，并在周围设置警示标识。

3.清洁前检查工具的完好性，如吸尘器的吸力是否正常，软毛刷的刷毛是否松动。

三、清洁步骤

（一）外部表面清洁

1.使用软毛刷或吸尘器清除机床外部的灰尘和碎屑。

(1)从上到下依次清洁，先清除大型颗粒，如铁屑和碎屑。

(2)使用吸尘器的毛刷吸头，仔细清理接缝和按钮缝隙。

2.对于油污，可用纱布蘸取少量中性清洁剂擦拭，然后用干布擦净。

(1)将纱布充分浸湿清洁剂，拧至不滴液为佳。