精益生产现场改善资料.pptxVIP

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精益生产现场改善;;;现场改善概念;现场改善观念;现场改善观念;现场改善的目标;方案实施和效果确认

★不同人做同一动作时间值基本相等

即便是必需品,也要适量;

自働化:将人的工作置换为机械的工作

进行教育培训,以5S取得实质性效果

工具及物料应尽可能预放在工作位置

实施方案后,应对其进行确认和评价。

以工人为对象,分析其作业要素,谋求改善作业方法。

组合变更:分离与结合,变换更简单的方法

应有适当的照明设备,工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜

标准时间的含义是“在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间”。;2.15S的起源和发展;5S的含义和作用;5S的含义和作用;5S的含义和作用;5S的含义和作用;5S的含义和作用;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S的内容;5S活动的推进;5S活动的推进;;目视管理的含义和作用;目视管理的含义和作用;目视管理的含义和作用;目视管理要点和水准;目视管理要点和水准;目视管理的工具和方法;;IE简介;IE简介;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.2方法研究;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法

成为惯例和制度

向有关人员,即上司、同事、新职员及工作人员说明改善方案的概要。

有利于实现自働化和准时生产

方法研究是指运用专门的知识和技能。

员工遵守制度

通过研究夹具、模具的改良,搬运方法及加工产品停工等待时间的合适化等方法来彻底消除浪费;

3目视??理的工具和方法

标准时间=正常时间+(正常时间×宽放率)

先将物件放到预定位置)

修养强调的是保持良好的习惯

它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。

有利于实现自働化和准时生产

公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;

手持物从一处移到另一处

通过强制规范员工行为,改变员工工作态度,并使之习惯化

因为改善对前后工序都有影响,又与质量及安全密切相关,所以需要其他人员的大力协助;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;4.3作业测定;;5.改善顺序和方法;5.1改善点的发现;5.1改善点的发现;5.1改善点的发现;改善点的发现;5.1改善点的发现;5.2现状方法分析;5.2现状方法分析;5.3方案构思和制定;5.3方案构思和制定;方案实施和效果确认;方案实施和效果确认;方案实施和效果确认;方案实施和效果确认;;谢谢大家!

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