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离心式排风机装置施工方案及技术措施之蔡仲巾千创
作
进口风机类设备采取整体装置法。除非外方或甲方有特殊要
求,一般不作解体。说明书中无要求者一般采取垫铁装置。
说明书中内容与本方案要求纷歧致的,以说明书要求为准。
国产风机类设备不管供货状态如何,如果制造厂和甲方没有特
殊要求,一般采取解体装置法和有垫铁装置。
驱动电机功率>45kw或甲方有特殊要求或怀疑电机有问题
的,电机要在电气有关人员的配合下作抽芯检查。≤45kw的不作
解体。电机的出厂日期大于12个月的,轴承要换油。
风机和轴承箱要全部解体、清洗、检查。
技术准备基础验收开箱检验轴承箱装置电机,风壳装
置一次找平找正一次灌浆解体清洗,组装二次找平找正
二次灌浆联轴节对中工艺管道装置联轴节复查试车准备
单体试车交工验收
技术准备基础验收开箱检验解体清洗轴承箱装置找
平找正电机风壳装置灌浆联轴节对中工艺管道装置联
轴节复查试车准备单体试车交工验收
整体装置设备无解体、清洗、检查、组装等项目。
垫铁应根据设备重量和地脚螺栓尺寸计算后按规范选取,垫铁
概况应平整,无飞边毛刺和氧化皮。斜垫铁要成对使用,斜度以
1/20为宜。
垫铁应安顿在地脚螺栓两侧和其它受力集中处,地脚螺栓间距
小于300毫米时,可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。垫铁层数
一般不超出4层,高度30~70毫米,相邻两组垫铁间距500毫米
左右。
垫铁与设备底座应接触均匀,用0.05毫米塞尺检查时塞入长
度不得超出垫铁长(宽)度的1/3。设备找平找正后,垫铁组应
露出设备底座10~30毫米,垫铁层间要进行点焊。装置在钢架上
的垫铁要与钢架焊牢。垫铁装置后24小时内要进行二次灌浆。
地脚螺栓应垂直装置,与预留螺栓孔四周的间距不小于15毫
米,且不得挨住底部。
砼强度达到75%时,可把紧地脚螺栓。把紧后,螺栓应露出
螺母1.5~3个螺距。露出部分要涂油呵护。把紧地脚螺栓应均匀
进行,力矩按规范要求。
(1)标高:标高在设备底座下面或轴心线上丈量,允许偏差
±5毫米。
(2)中心线位移≤5毫米
(3)水平度:水平度在轴承箱中分面上或轴的延伸端上丈
量,风壳水平在出风口法兰面上或机加工面上丈量,风壳水平仅
作为参考,以包管风壳和转子轴的对中为准。电机不考虑水平,
以包管和轴承箱的对中为准。
整体装置的轴承箱:纵、横向水平允差≤0.10/1000
两半装置的轴承箱:每个轴承箱的纵向水平≤0.04/1000,横
向水平≤0.08/1000
主轴的水平度:≤0.04/1000
(4)两半装置的轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度
≤0.06毫米。可丈量轴承箱与主轴两侧密封的径向间隙之差。
(1)标高,中心线位移要求同2.4.3.1(1)。
(2)水平度:
整体装置水平度和垂直度在底座和风筒上丈量,≤1/1000
解体装置水平度在主轴和轴承箱中分面上丈量,≤0.1/1000
(3)垂直装置的风机其水平度在轮毂或减速机加工面上丈
量,≤0.1/1000
(1)标高,中心线位移要求同2.4.3.1(1)。
(2)水平度:纵横向水平度在主轴和进排气法兰面上丈量,
≤0.2/1000
(1)解体清洗
将机壳和轴承箱拆开,清洗转子、轴承体和轴承。转子直接装
在电机轴上的风机可不装配。清洗用的溶液要符合有关规定。
轴承箱的冷却水管道要疏通,并进行水压试验。
调节机构应清洗洁净,转动应灵活。
(2)轴承箱组装
轴承箱组装前应进行煤油试漏。
Lα×L×t式中:L为两轴承间的距离
t为轴与壳体(轴承)的温度差,一般取10~15℃
α为轴的线膨胀系数(钢12×10-6)1/℃
滑动轴承轴承箱:检查滑动轴承下瓦与轴的接触情况,接触面
积≥60%,接触长度≥瓦长的80%。推力轴承与止推盘的接触面
积≥70%止推面积。轴瓦与轴径向间隙为轴颈直径的2/1000~3
/1000。轴瓦与压盖之间的过盈量为0.03~0.06毫米。
(3)机壳组装
机壳应以转子轴线为基准找正,组装后转子与机壳不得有碰
撞、摩擦现象。
丈量进风口与叶轮进口圈间隙,如下图所示:
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