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煤矿供电要求教学课件
煤矿安全用电的重要性煤矿安全用电是煤矿安全生产的关键环节,直接关系到矿工生命安全和企业效益。统计数据表明:电气事故比例高煤矿事故中约25%与电气设备故障或操作不当相关,是主要事故类型之一诱发灾害风险大电气隐患易引发瓦斯、煤尘爆炸等次生灾害,造成群体性事故常见危害多样人员触电伤亡、设备损坏停产、电气火灾等危害频发,后果严重影响范围广泛电气安全问题不仅威胁一线矿工生命,还直接影响企业生产效率和经济效益煤矿电气事故现场示例:设备老化和维护不当是主要风险因素
煤矿供电系统概述地面与井下供电分区煤矿供电系统按空间位置分为地面和井下两大部分,各具特点:地面系统:与外部电网连接,承担电能转换和分配井下系统:特殊环境要求,防爆设计,多级分布地面供电核心设施地面变电所是煤矿供电系统的起点,通常配置:主变压器:降压至6kV/10kV工作电压高压母线系统:分配电能至各用电支路控制保护装置:确保供电安全稳定井下供电主力设备井下供电系统层级清晰,主要包括:中央变电所:井下电能分配中枢采区变电所:为特定采区供电移动变电站:跟随采掘工作面移动关键电压等级与应用煤矿内部电压等级明确分工:高压系统:6kV、10kV,用于井下大型设备及长距离输送低压系统:660V、1140V,用于采掘设备、泵站等控制电压:127V、36V,用于照明和控制系统煤矿供电系统采用多级配电结构,确保电能安全有效传输至井下各工作区域,同时满足不同用电设备的电压需求。
煤矿供电系统结构图地面变电所接收外部电网35kV/110kV电源,降压至6kV/10kV配置主变压器、配电装置、控制系统高压电缆采用专用矿用电缆,具备阻燃、耐压、防潮特性沿井筒敷设至井下中央变电所中央变电所井下供电的枢纽,配置高压开关柜和变压器实施一级降压,输出6kV/10kV和1140V/660V各级变电所采区变电所、移动变电站分布于各工作区域进一步降压并提供保护功能采掘工作面使用660V/1140V驱动采煤机、掘进机等设备设置专用控制箱和保护装置煤矿供电系统采用逐级降压、逐级保护的原则,电压等级从地面至工作面逐步降低,既满足不同设备的用电需求,又确保安全可靠。每级变电所都配置了过流、漏电等保护功能,形成多重安全防线。根据《煤矿安全规程》要求,所有井下供电设备必须采用防爆型,并定期检测其防爆性能。电缆敷设路径需避开易积水、易碰撞区域,确保传输安全。
矿井供电安全基本要求煤矿供用电必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持三无无非防爆电气设备无失爆电气设备无失效保护装置四有有可靠的接地系统有完善的保护装置有符合要求的电缆有合格的操作人员两齐保护装置齐全电气设备技术标志齐全三全设备完好率100%保护装置动作100%可靠操作人员100%持证上岗三坚持坚持设备定期检查制度坚持保护装置定期试验制度坚持操作人员安全教育制度重点区域额外安全要求在高瓦斯、突出矿井等高危区域,必须满足更为严格的安全要求:采用特殊防爆等级(ExiaI)的本质安全型设备安装甲烷断电仪,瓦斯浓度超标自动断电禁止在特定区域内进行任何带电操作停风、停电后必须按特定程序恢复供电定期开展专项安全检查,不少于每周一次井下防爆电气设备必须具备清晰的安全标志,包括防爆标志、技术参数、生产日期、维护记录等信息,确保可追溯和规范管理。任何不符合防爆要求的电气设备严禁带入井下,违规行为将受到《煤矿安全规程》相关条款处罚。
防爆电气设备基本规范1防爆设备强制要求根据《煤矿安全规程》规定,井下使用的所有电气设备必须具有合格的防爆性能,严格禁止任何非防爆设备进入井下。防爆设备应符合以下基本要求:符合GB3836《爆炸性环境用电气设备》标准具备适合煤矿使用的煤矿防爆标志ExdI或ExiaI设备外壳完好无损,无任何可能导致失爆的裂缝或变形2安标认证制度所有用于煤矿井下的电气设备必须通过安标(MA/KA)强制认证,确保其满足国家防爆安全标准:MA认证:适用于煤矿井下使用的电气设备KA认证:适用于煤矿用防爆电气设备认证标志必须清晰可见,并标注认证编号用户可通过国家安全生产认证中心网站查询验证3定期检查与维护为确保防爆电气设备长期保持良好的防爆性能,必须建立完善的检查与维护制度:每班进行外观检查,确认外壳完好、紧固件齐全每月进行一次防爆面清洁与防腐处理每季度检测一次隔爆面间隙和粗糙度每年进行一次全面检修,更换老化密封件严格记录维护情况,建立设备档案防爆电气设备是煤矿安全用电的基础,任何防爆性能不合格的设备都可能成为引发事故的导火索。根据近年煤矿事故统计,约15%的瓦斯爆炸事故与电气设备失爆有关,因此必须严格执行防爆设备管理规定,确保井下用电安全。
井下电气设备保护设置高压电气设备保护要求高压电动机、变压器等设备必须设置多重保护,确保在异常情况下能迅速切断电源,防止事故扩大:短路保
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