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食品卫生安全检查标准清单

食品卫生安全是保障公众健康的基石，亦是食品生产经营企业可持续发展的生命线。为确保食品从源头到餐桌的全过程安全可控，特制定本检查标准清单。本清单旨在为食品生产经营者提供自查依据，亦可为监管部门及第三方审核机构提供参考，以期共同构筑食品卫生安全的坚固防线。

一、场所环境与布局

1.选址与外部环境

*远离粉尘、有害气体、放射性物质及其他扩散性污染源。

*厂区周围无明显积水、杂草，无蚊蝇孳生的垃圾堆或露天厕所。

*生产区域与生活区、办公区应有效隔离或保持必要距离，避免交叉污染。

2.厂区环境

*地面平整、硬化，排水系统通畅，无积水、泥泞。

*绿化合理，不影响厂区清洁及操作安全。

*垃圾、废弃物设有专用密闭容器，并及时清理，日产日清。

3.车间布局与功能分区

*布局应遵循生进熟出的单一流向，避免交叉污染。

*按生产工艺合理划分清洁区、准清洁区与一般作业区，并采取有效物理隔离。

*人流、物流通道应分开设置，避免交叉。

*车间内不得设置与生产无关的设施或进行无关活动。

4.车间内部环境

*墙壁、屋顶（天花板）使用无毒、无味、平滑、不易积尘、易于清洁的材料，无脱落、霉斑。

*地面使用防滑、耐磨损、耐腐蚀、不渗水、易于清洁消毒的材料，并有适当坡度和排水设施。

*门窗结构严密，采用不易变形、不吸水、易于清洁的材料。纱门纱窗、防鼠板等防蝇防鼠防虫设施完备有效。

*通风、采光、照明良好，空气流通，光线充足，照明设备应有防护装置，避免破裂污染食品。

二、设施与设备

1.卫生设施

*洗手消毒设施：在车间入口、更衣室、卫生间出口及生产关键环节设置足够数量的非手动式洗手池，配备洗手液、消毒液、干手设施（如一次性纸巾、干手机）及洗手消毒流程示意图。

*更衣、盥洗、消毒设施：设有与生产规模相适应的更衣室、淋浴室、卫生间，保持清洁卫生，通风良好，与生产车间保持适当距离或有效隔离。

*废弃物处理设施：配备足够数量、符合标准的废弃物分类收集容器，密闭存放，标识清晰，并远离生产区域设置专用废弃物暂存点。

*防蝇、防鼠、防虫设施：车间入口、窗户等设置合格的纱门、纱窗、风幕机；生产车间及仓库设置粘蝇板、捕鼠笼等，定期检查更换，确保无蝇虫鼠害活动迹象。

2.生产设备与工具容器

*材质要求：凡与食品直接接触的设备、工具、容器、包装材料等，应采用无毒、无害、耐腐蚀、不易生锈、不易脱落、易于清洁消毒的材料制成。

*设计与安装：设备表面光滑、无死角、易于拆卸清洗和消毒；管道布局合理，避免死角、盲管；固定设备底部离地离墙，便于清洁。

*清洁与维护：建立设备、工具、容器的清洁消毒制度和记录，定期进行维护保养，确保其正常运行和清洁卫生。

三、从业人员健康与卫生管理

1.健康管理

*从业人员（包括临时工、实习生）上岗前必须取得有效的健康证明，并每年进行一次健康体检。

*建立从业人员健康档案，对患有有碍食品安全疾病（如痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等）的人员，应及时调离直接接触食品的工作岗位。

*从业人员出现腹泻、呕吐、发热、咽部炎症等有碍食品安全病症时，应立即停止工作，待查明原因并治愈后方可重新上岗。

2.个人卫生

*着装要求：进入生产车间必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋（靴），头发不得外露，不佩戴饰物、手表等。直接接触即食食品的人员应佩戴口罩和一次性手套。

*行为规范：在岗期间不得从事与生产无关的活动，如吸烟、饮食、嚼槟榔等；不得在车间内梳理头发、化妆；手部接触不洁物品后、如厕后、处理完废弃物后等情况下，必须严格按照“七步洗手法”进行洗手消毒。

*岗前培训：定期对从业人员进行食品安全知识、卫生操作规范、个人卫生要求等方面的培训和考核。

四、原辅料采购、验收与储存管理

1.采购索证索票

*建立合格供应商名录，选择具有合法资质的供应商。

*采购时索取并留存供货商资质证明、产品合格证明文件（如检验检疫合格证、出厂检验报告等）及购货凭证。

2.入库验收

*原辅料入库前必须进行严格验收，检查感官性状、生产日期、保质期、包装完整性等，不符合要求的坚决不予入库。

*对验收合格的原辅料进行标识，注明品名、规格、数量、生产日期/批号、供应商、入库日期等信息。

3.储存管理

*原辅料应分类、分架、隔墙、离地存放，遵循“先进先出”原则。

*对有特殊储存要求（如冷藏、冷冻、避光、防潮等）的原辅料，应按要求储存，并配备相应的储存设备，定期监测和记录温湿度。

*储存场所保持清洁、干燥、通风，防止鼠虫侵入