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ICS71.100.99G30
团
体
标准
T/ZZB1759—2020
机动车号牌用烫印膜
Hotstampingfilmsforlicenseplatesofmotorvehicles
2020-10-23发布
2020-11-30实施
浙江省品牌建设联合会发布
I
T/ZZB1759—2020
目次
前言 II
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4基本要求 1
5技术要求 2
6试验方法 4
7检验规则 6
8标志、包装、运输和贮存 7
9质量承诺 8
参考文献 9
II
T/ZZB1759—2020
前言
本文件依据GB/T1.1—2020的规定起草。
本文件的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件由道明光学股份有限公司牵头组织制定。
本文件主要起草单位:道明光学股份有限公司。
本文件参与起草单位(排名不分先后):浙江龙游道明光学有限公司、河南省警用标牌制作中心、台州方远反光材料有限公司、恩希爱(杭州)薄膜有限公司。
本文件主要起草人:吴伟斌、王宏、蓝庆东、胡锋、刘玫、胡玲静、王晨、郭育民、陈智高、徐君东、钟刚伟。
本文件评审专家组长:童朱珏。
本文件由道明光学股份有限公司负责解释。
T/ZZB1759—2020
1
机动车号牌用烫印膜
1范围
本文件规定了机动车号牌用烫印膜的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。
本文件适用于机动车号牌制作用的烫印膜(以下简称烫印膜,。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T3681—2011
塑料自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候
老化的暴露试验方法GB/T7706—2008
凸版装潢印刷品
GB/T9286—1998
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法
GB/T18833—2012道路交通反光膜
GB/T22040—2008公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法GA36—2018中华人民共和国机动车号牌
GA/T1083—2013机动车号牌用烫印膜
3术语和定义
GA/T1083—2013界定的术语和定义适用于本文件。
4基本要求
4.1设计研发
4.1.1应具备烫印膜生产配方设计及配方验证、优化的能力。
4.1.2应具备烫印膜制造工艺流程优化设计及产品可靠性验证的能力。
4.1.3应具备对烫印膜原材料优化选择的能力。
4.1.4应具备对烫印膜生产设备选型及改进优化的能力。
4.2原材料
T/ZZB1759—2020
2
4.2.1塑料薄膜基材(如PET膜)的收缩率应小于5%。
4.2.2树脂应符合1500h人工加速老化测试后不黄变的要求。
4.2.3颜料粒径应小于500nm,耐晒等级应不低于7级。
4.3工艺控制及装备
4.3.1可配备有涂布厚度偏差小于3%、干燥箱内温度控制在±2℃范围内的自动化涂布设备。
4.3.2应配备有精度±0.1mm的烫印膜分切设备。
4.3.3可具有采用施加水印、激光刻蚀、光致变色、镭射全息等方法以增强烫印膜防伪功能的能力及设备。
4.3.4应配备有挥发性有机废气焚烧处理系统,并可配备热能回用系统。
4.3.5生产现场宜控制环境温度为25℃±5℃,湿度为50%±10%,生产车间洁净度等级宜达到百万级。
4.4检验检测
4.4.1宜具备主要原材料核心性能指标如粒径、耐候性能等的检测能力。
4.4.2宜具备产品抗拉性能、附着性能、耐磨性能、抗风沙性能及耐盐雾性能等项目的检测能力。
5技术要求
5.1成卷要求
5.1.1以成卷形式供货的烫印膜应均匀、平整、紧密地缠绕在一刚性的圆芯上,不应有变形、缺损及端面不齐等
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