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2025年起重挂钩安全技术规程汇编（8篇范文）

目录

1.起重挂钩规程内容

2.起重挂钩规程标准

3.起重挂钩安全技术规程（8篇范文）

内容

一、前言本规程旨在规范起重挂钩作业的安全操作，确保工作人员的生命安全和设备的完好无损。以下规定基于实践经验、行业标准及专业理论，适用于各类起重设备的挂钩作业。

二、操作准备

1.检查设备：作业前，必须对起重机、挂钩及附属设备进行全面检查，确认无损坏、磨损或变形。

2.确定负荷：明确吊装物品的重量，选择匹配的挂钩和吊索，不得超过设备的额定负荷。

3.安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。

三、挂钩操作

1.正确挂入：挂钩应从物品的中心或指定受力点挂入，确保平衡。

2.稳定吊起：启动起重机时，缓慢平稳地提升，避免物品晃动或翻倒。

3.指挥配合：如有地面指挥人员，需遵照其手势指令，保持有效沟通。

四、作业进行

1.监控状态：吊装过程中，持续观察挂钩、吊索及物品状态，防止异常发生。

2.避免冲击：接近目标位置时，应缓慢降低，避免猛烈撞击。

3.严禁超载：任何时候都不得超负荷作业，一旦发现异常应立即停止操作。

五、拆卸挂钩

1.确保安全：物品落地稳定后，方可拆卸挂钩，避免物品突然移动。

2.慎重操作：拆卸时，要防止挂钩快速下落，造成伤害。

六、应急处理

1.故障应对：设备出现故障时，立即停止作业，启动应急预案。

2.危险情况：如遇物品倾斜、吊索断裂等情况，迅速撤离现场。

七、保养与维护

1.定期检查：对挂钩进行定期保养，检查磨损情况，及时更换损坏部件。

2.记录与报告：记录每次作业情况，发现问题及时上报。

八、培训与教育

1.培训制度：所有操作人员应接受专业的挂钩作业培训，合格后才能上岗。

2.安全意识：定期进行安全教育，强化安全意识，提高事故预防能力。

九、总结本规程旨在提供一个安全、高效的起重挂钩作业指导，每位员工都应严格遵守，以确保工作环境的安全和效率。

标准

1.符合gb/t2816-2005《起重机通用技术条件》

2.遵守gb/t6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》

3.按照gb/t3811-2008《起重机设计规范》执行

4.符合企业内部安全操作规程及相关行业规定

本规程的实施需要全体员工共同参与，通过持续改进和实践，不断提高起重挂钩作业的安全性和效率。

起重挂钩安全技术规程范文

第1篇起重挂钩安全技术规程

1.挂钩人员必须精神集中,视觉、听觉正常,熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷限度标准。熟悉掌握指挥信号。

2.起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管,不准随意乱丢,不准超负荷使用。

3.起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,起吊大型重吨位时,必须先试吊,试吊时物体离地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。经检查确认稳妥后方可起吊。

4.起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角部位应设衬垫,吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。站在倒向的后侧面。

5.不许在起吊件下面停留、行走和站立。

6.捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120deg;。遇到特殊起吊时应用专用工具。

7.检查吊物重心、受力情况及平稳状态,避免起吊重物倾斜坠落下滑及冲击。

8.吊运散状物资必须捆扎牢靠。要严防突然起动、紧急制动时的惯性作用或意外的碰撞、牵扯而致使摆动,引起挤压伤害。

9.起吊重物时,指挥者及其摘挂钩人员均不得站在导向滑轮内侧。

10.挂摘钩人员,必须熟练牢记起重指挥信号,必须遵守起重绳索具、吊卡具,结扣等的安全使用规程。

11.挂钩人员必须按规定穿戴好劳动保护用品,如戴手套等。

第2篇起重挂钩工安全规程5

起重挂钩工安全规程(五)

1.必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具,索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。

2.起吊工具要经常检查,确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢,不准超负荷使用。

3.起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位