石油开采工艺技术.pptxVIP

采油工艺原理简介龙虎泡采油作业区2003年7月体在地层中渗流。从井底到井口的流动—井筒中的流动垂直管流或倾斜管流。从油层到井底的流动—油层中的流动05从井口到分离器的流动—管线和容器中的流动。流动过程前言

采油方法：通常是指将流到井底的原油采到地面上所用的方法。自喷采油：指利用油层本身的能量使油喷到地面的方法称自喷采油法。气举采油：依靠向井底注入高压气体，利用压缩气的膨胀能将井内原油举升到地面的方法称为气举采油法。深井泵采油：利用安装在井下的泵将井内的原油举升到地面方法称深井泵采油法。前言一、基本概念

机械采油方法有气举采油和深井泵采油。深井泵采油分为有杆泵采油、和无杆泵采油。有杆泵采油又分为游梁式深井泵采油和螺杆泵采油等。无杆泵采油主要有电潜泵采油、水力活塞泵采油和射流泵采油等。前言三、机械采油技术分类

1抽油机的种类抽油机是抽油开采中主要的设备，按抽油机的结构和工作原理可分为：011游梁式抽油机022无梁式抽油机033液压式抽油机04第一章抽油机

1.2抽油机标准代号平衡方式减速箱曲柄轴最大允许扭矩(*1000牛.米)最大冲程(米)悬点最大载荷（104牛）游梁式抽油机代号CYJ10-3.0-36BF:复合平衡Y:游梁平衡B:曲柄平衡Q:气动平衡第一章抽油机

抽油机主要由游梁—连杆---曲柄机构、减速装置、动力设备和辅助装置等到四大部分组成。01抽油机的工作原理：电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，并经中间轴后输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆经横梁拉动游梁后端上下摆动。游梁前端的驴头通过悬绳器带动抽油杆和活塞作上下往复垂直运动，将油抽出井筒。02第一章抽油机1.3抽油机的工作原理

第一章抽油机1.4驴头的工作原理驴头移开井口的方法上翻式侧翻式可拆卸式

1.5抽油机的平衡第一章抽油机1、抽油机的平衡原理:抽油机在工作时,驴头的上冲程和和下冲程所承受的负荷相差很大.当上冲程时驴头承受的负荷等于活塞以上重量加上抽油杆的重量;而下冲程时驴头承受的负荷等于抽油杆的重量,液柱的重量转移到固定凡尔上。在曲柄旋转一周过程中，使电动机在上冲程时负荷大，下冲程时电动机不仅没有负荷，反而是抽油机带动电动机转动。这样不仅浪费功率，影响电机和抽油机的寿命。抽油机平衡的目的就是使驴头上下行时，电动机负荷均匀，或近似相等。

1.5抽油机的平衡第一章抽油机2、抽油机的平衡方法:（1）游梁平衡是一种简单的平衡方法，是指在游梁的尾端装设一定的重量的重块来达到平衡。这种平衡方法的优点是简单，缺点是对深井调整不方便，参数大的井平衡重本身产生惯性较大。（2）曲柄平衡是指把平衡重加在曲柄上的平衡方式。优点是无惯性影响，但有离心力作用在曲柄轴上。（3）复合平衡的指采用游梁平衡和曲柄平衡两种平衡方式的抽油机称复合平衡。(4)气动平衡是指抽油机在下冲程时压缩气体做功储存能量，下冲程时释放能量来达到平衡的目的。

抽油机的平衡检验方法:01观察法02测时法03电流法第一章抽油机041.5抽油机的平衡

第一章抽油机1.6减速装置抽油机减速箱是三轴二级减速输入轴上装有斜齿轮（齿数Z1=30）带动中间轴上的大齿轮（齿数Z2=170），使中间轴上八字齿轮（齿数Z3=24）带动输出轴上的大八字齿轮（齿数Z4=146）使输出轴带动曲柄转动。第一级减速：传动比=从动轮齿数/主动轮齿数=170/30=5.667第二级减速:传动比=从动轮齿数/主动轮齿数=146/24=6.08总传动比=一级传动比*二级传动比=34.46皮带动比=皮带轮周长/马达轮周长=D/d总传动比=减速箱总传动比*皮带轮传动比抽油机的冲次=电机转数/总传动比

第一章抽油机1.６抽油机的其它部分抽油机分为以下几部分:（1）驴头（2）游梁（3）衡梁（４）连杆（５）曲柄（６）减速箱（７）底座和支架（８）悬绳器（９）刹车装置（１０）配电部分

第二章抽油泵及井下工具抽油泵工作原理图上冲程下冲程抽油泵的柱塞长度为0.6米，泵筒长度为4.5米。抽油泵的泵径分为：28mm、32mm、38mm、44mm、56mm、70mm。2.1抽油泵

1杆式泵包括内工作筒和外工作筒，检下泵时，外工作筒同油管下入井内，内工作筒随抽油杆下入井内，优点是检泵时外工作筒不用起到地面，但泵径受外工作筒限制，不能过大，检泵时不能检查油管。2管式泵无内工作筒，检下泵时，工作筒同油管下入井内，柱塞随抽油杆下入井内，检泵时需将油管和抽油杆全部起出地面，但无外工作筒，泵径受限制较小。3另外抽油泵又分为衬套泵和整筒泵，整筒泵同衬套泵相比优点是无衬套，减少了因衬套乱作业的可能性。2.1.2抽油泵分类第二章抽油泵及井下工具

第二章抽油泵及井下工具抽油泵工作原理图上冲程下冲程抽油泵理论排量Q理=