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电厂设备检修安全实施细则

一、总则

1.1目的与依据

为规范电厂设备检修作业行为，保障检修人员生命安全与身体健康，防止人身伤亡和设备损坏事故发生，确保检修工作安全、有序、高效进行，依据国家相关法律法规、行业标准及本厂安全管理规定，特制定本细则。

1.2适用范围

本细则适用于本厂各类发电主设备、辅助设备、公用系统设备的计划性检修、故障检修、技术改造等各项检修作业活动。外来施工单位在本厂范围内进行的检修作业，亦须遵守本细则。

1.3基本原则

检修工作必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。严格执行“谁主管、谁负责，谁检修、谁负责”的安全责任制，做到安全责任落实到岗、到人。检修过程中，必须确保安全措施到位，风险得到有效控制。

二、检修前准备与策划

2.1作业许可与审批

1.所有检修作业必须严格执行作业许可制度。根据作业风险等级，办理相应的工作票、操作票及特种作业许可（如动火、进入受限空间、高处作业、临时用电等）。

2.工作票签发人、工作负责人、工作许可人必须具备相应资质，并履行各自安全职责。

3.检修作业前，工作负责人须向运行值班人员办理工作票许可手续，确认安全措施已正确执行。

2.2风险辨识与评估

1.检修项目开工前，由工作负责人组织相关人员（包括技术人员、有经验的作业人员）进行全面的风险辨识。

2.辨识范围应包括但不限于：机械伤害、电气伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、火灾爆炸、中毒窒息、淹溺、高温烫伤、低温冻伤、粉尘危害、噪声危害等。

3.根据辨识结果，评估风险等级，制定针对性的风险控制措施，并纳入检修方案。

2.3检修方案与安全技术措施

1.重大或复杂检修项目必须编制详细的检修方案，明确检修内容、步骤、进度、技术要求及安全技术措施。

2.安全技术措施应具有针对性和可操作性，包括但不限于：设备隔离、能量锁定、通风置换、检测分析、个体防护、应急处置等。

3.方案及措施须经相关技术和安全管理部门审核批准后方可实施。

2.4安全交底与培训

1.检修作业前，工作负责人必须向所有参与检修人员进行安全技术交底。交底内容包括：工作任务、危险因素、控制措施、应急处置方法、作业许可要求、个人防护用品佩戴要求等。

2.交底应全员覆盖，确保每个人都清楚理解，并签字确认。

3.对于特殊工种作业人员，必须确保其持证上岗，并进行专项安全技能培训。

2.5作业人员与资质管理

1.检修人员必须身体健康，精神状态良好，具备相应的专业技能和安全知识。

2.严禁安排未经培训或考核不合格的人员上岗作业。特种作业人员必须持有效证件上岗。

3.作业人员应熟悉本岗位安全操作规程，掌握自救互救技能。

2.6工器具与安全防护用品准备

1.检修所用的工具、量具、仪器、设备等必须定期检验合格，标识清晰，处于完好状态。

2.根据作业需要，为作业人员配备合格、适用的个人防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、绝缘鞋等），并监督其正确佩戴和使用。

3.安全防护设施（如安全网、防护栏、警示标识等）应提前检查、设置到位。

2.7作业环境检查与清理

1.检修作业区域应设置明显的安全警示标识，必要时进行物理隔离，禁止无关人员进入。

2.清理作业现场的杂物、油污、积水等，确保通道畅通，光线充足，通风良好。

3.对作业环境中的有毒有害气体、粉尘、温度、湿度等进行检测，符合安全要求后方可作业。

三、检修作业过程安全控制

3.1能量隔离与锁定挂牌（LOTO）

1.严格执行设备隔离程序，对检修设备进行可靠的停电、停水、停汽、停气、停料，并关闭所有相关阀门、开关。

2.能量隔离必须实行“上锁挂牌”管理，由专人负责，确保所有可能的能量源被有效隔离。钥匙由隔离执行人保管。

3.在未完成检修、未确认所有人员撤离危险区域、未解除锁定挂牌前，严禁任何人擅自拆除隔离措施或启动设备。

3.2作业过程监护

1.重大或高风险作业必须设专人监护。监护人应熟悉作业内容、风险及控制措施，坚守岗位，及时制止不安全行为。

2.工作负责人应随时检查作业现场安全状况，确保各项安全措施落实到位。

3.作业人员之间应相互提醒、相互监督，共同遵守安全规定。

3.3动火作业安全

1.动火作业前，必须办理动火许可证，清除作业点周围可燃物，配备足够的消防器材，设专人监护。

2.在易燃易爆区域动火，必须进行气体分析，合格后方可动火，并保持持续通风。

3.动火作业结束后，应清理现场，确认无火种后方可离开。

3.4进入受限空间作业安全

1.进入受限空间作业必须办理进入受限空间许可证。作业前进行通风、气体检测（氧含量、可燃气体、有毒有害气体）。

2.作业过程中应保持通风，必要