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(2)砂型温度场的特点
a.近界面处(型壁处)
升温快,型外部温
度低。
b.砂型内各层初期温
度梯度大,随时间
增加温度梯度逐渐
变小。
二、膨胀类
由于砂型受热膨胀而引起的铸件主要有:
夹砂结疤、鼠尾、毛翅
1.夹砂结疤和鼠尾
湿型铸造中最常发生的。
夹砂结疤型腔上平面、浇冒口附近
形成部位
鼠尾型腔下平面、浇冒口附近
水分迁移(形成M区)
砂型受热(形成温度梯度)
砂型膨胀(形成D区热压应力)
D区M区产生相对滑移趋势
当D区应力〉M区剪切应力时
D区边缘鼠尾
凸起沟槽
当M区抗拉强度低时
D区开裂夹砂
折断结疤
D区热压应力
夹砂结疤倾向∝
M区抗拉强度(热湿拉强度)
(3)防止措施
出发点:提高砂型的热湿拉强度和降低热压应力。
a)造型材料方面:
⚫原砂:粒度分散,SiO含量适当
2
⚫粘土:用PNa或PCa活化
⚫附加物:
煤粉渣油
热湿拉强度↑少量↓
热压强度↓大量↓
⚫水分:控制型砂含水量,降低含泥量
(3)防止措施
出发点:提高砂型的热湿拉强度和降低热压应力。
b)工艺方面:
⚫缩短浇注时间;
⚫合理设计浇注系统和选择浇注位置;
(避免局部型壁烘烤时间过长和过热)
⚫铸型排气通畅
⚫铸型紧实度均匀,不宜过大
二、膨胀类
由于铸型受热膨胀而引起的铸件主要有:
夹砂结疤、鼠尾、毛翅
2.毛翅
树脂砂中最常发生的。
金属液渗入到由热应力引起的砂型(芯)表面层裂纹中
而形成的表面。
三、金属液对铸型的机械作用
⚫浇注时的冲刷和冲击
⚫凝固前的静。
1.金属液对砂型表面的冲刷和冲击作用
(1)冲刷
流动金属对型壁的摩擦力。
◆铸型表面高温强
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