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设备维修保养记录管理表格模板
一、模板概述与核心价值
设备维修保养记录是企业设备全生命周期管理的重要环节，通过系统化记录设备的运行状态、维修历史、保养周期等信息，可实现对设备故障的快速追溯、维修成本的精准分析以及保养计划的科学制定。本模板旨在为各类企事业单位（如制造业工厂、物业设施、医疗设备、运输车辆等）提供标准化的记录管理工具，帮助提升设备管理效率、降低故障停机风险、延长设备使用寿命。
二、适用范围与典型应用场景
（一）适用范围
本模板适用于各类生产设备、办公设备、特种设备（如电梯、起重机械）、仪器仪表、运输工具等需要定期维护保养的设备管理场景，尤其适合设备数量较多、维护频率较高的企业或部门。
（二）典型应用场景
制造业生产设备：如数控机床、注塑机、装配线设备等，需记录日常点检、故障维修、定期保养（如更换润滑油、零部件更换）等内容。
物业设施设备：如空调、消防系统、电梯、给排水设备等，需跟踪保养周期、维修记录、年检信息等。
医疗仪器设备：如CT机、监护仪、消毒设备等，需严格记录保养维护情况，保证设备符合医疗安全规范。
运输与物流设备：如货运车辆、叉车、传送带等，需记录保养里程、故障维修、零部件更换等信息。
三、模板使用全流程操作指南
（一）第一步：明确记录对象与分类
设备建档：为每台需管理的设备建立唯一档案，确定设备编号（如“设备编号-部门-年份”，格式：SB–YYYY），保证编号唯一可追溯。
设备分类：按设备类型（如生产设备、办公设备、特种设备）、重要性等级（A类关键设备、B类主要设备、C类一般设备）进行分类，便于后续制定差异化保养策略。
（二）第二步：规范表格字段填写说明
模板表格包含设备基本信息、维修保养记录、费用信息、审批信息四大核心模块，填写时需注意以下字段规范：
设备名称：填写设备官方全称（如“型号数控车床”），避免简称。
设备编号：与建档编号一致，保证唯一性。
规格型号：填写设备的具体型号、技术参数（如“功率：7.5kW，电压：380V”）。
使用部门：设备所属部门（如“生产一部”“后勤部”）。
保养类型：区分“日常保养”（如清洁、紧固）、“定期保养”（如按月/季/年的计划保养）、“故障维修”（非计划性维修）、“大修”（全面拆解检修）。
保养内容：具体描述保养或维修操作（如“更换主轴轴承”“清洁滤网”“调整电机皮带松紧度”），避免模糊表述（如“设备检修”）。
维修人员：填写实际操作人员姓名（用“师傅”代替，如“张师傅”），需本人签字确认。
保养结果：明确设备状态，如“正常运行”“故障已排除”“需停机进一步检修”。
更换配件：列出更换的零部件名称、规格、数量、厂家（如“轴承：6204ZZ，数量：2个，厂家：轴承厂”）。
费用明细：区分配件费、人工费、其他费用（如外协维修费），填写具体金额（单位：元）。
（三）第三步：执行维修保养记录流程
计划性保养记录：设备管理员根据设备说明书或保养计划，提前下发保养任务，执行后24小时内填写记录表，由使用部门负责人签字确认。
故障维修记录：设备发生故障时，使用人员第一时间上报维修部门，维修完成后填写记录表，详细描述故障现象、原因分析、处理措施，并由双方签字确认。
特殊情况记录：如涉及外协维修、重大故障（导致停机超24小时）或配件更换费用较高（如超5000元），需在记录表中备注说明，并报上级主管审批。
（四）第四步：数据维护与分析
定期整理：每月末由设备管理员汇总本月记录表，按设备编号分类归档，形成电子台账（推荐使用Excel或专业设备管理软件）。
统计分析：每季度/年度对维修保养数据进行统计，分析设备故障率、维修成本、保养及时率等指标（如“A类设备故障率=故障停机时间/总运行时间×100%”），为设备更新、采购计划提供依据。
异常预警：对频繁出现故障的设备或超期未保养的设备，及时触发预警，督促相关部门处理。
（五）第五步：记录归档与查阅
归档管理：纸质记录表按年度装订成册，标注“设备维修保养记录-年份-部门”，存放在专用档案柜；电子台账备份至企业服务器或云端，保证数据安全。
查阅权限：设备管理员可查阅全部记录，使用部门负责人可查阅本部门设备记录，其他人员需经上级主管批准后方可查阅，保证信息不泄露。
四、设备维修保养记录管理模板（含示例）
（一）模板表格
设备基本信息
设备名称
型号数控车床
设备编号
SB-SC-2023-001
规格型号
CAK6150D；功率：11kW；电压：380V
使用部门
生产一部
投入使用日期
2023-01-15
设备状态
□运行中□维修中□停用
维修保养记录详情
日期
2024-05-10
保养类型
□日常保养□定期保养□故障维修□大修√其他（计划性保养）
保养内容
清理导轨铁屑，检查主轴运转声音，添加导轨润滑油（ISOVG46）
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